2枚刃ボールエンドミル
製品導入
2枚刃ボールエンドミルは、さまざまな設計要素を組み込むことで、幅広い用途に対応できます。 これらは荒加工ツールとして使用でき、大きなコア、ニュートラルな切削角、遅いねじれを組み込んだ設計と、全半径を組み合わせて HSM 加工技術と組み合わせることで、最も硬い材料でも非常に長い寿命を実現できます。 より大きなチップポケットスペースと不等ねじれ設計を備えたよりシャープな設計を、より従来のツールパスと組み合わせて、高度な効率と予測可能性で粗い軟鋼を加工することができます。 他のツールと同様、通常は個々の部分とプログラマーの好みによって異なります。 ただし、ボールノーズエンドミルは部品加工の強力な味方であることを誤解しないでください。
2枚刃ボールエンドミルの製造方法は、他の超硬ソリッドエンドミルと同様に、専用のCNC研削盤にダイヤモンド含浸砥石を取り付けたものです。 ほとんどのエンドミルと同様に、ボールエンドミルは工具を完成させるために複数の砥石車を必要とします。 したがって、複数のホイールは、一般にホイール パックと呼ばれるものに一緒に取り付けられます。 在庫品では、これらのパックはツールのデザインとサイズに基づいて標準化されています。 カスタム ツールの場合、より多くの単一ホイール セットの代わりに、より少ないホイール パックが使用され、短期間のカスタム生産の実行中によく発生する時間の経過による変化が軽減されます。
完璧な 2 フルート ボール ノーズ エンド ミルを研削するための中心的な課題は、ノーズ先端から工具のシャンクまで正確な半径を維持することです。 これを達成するには、工具の端にレリーフを研削する必要があります。このレリーフは外径の交点につながり、接点に到達したときに完全な半径が形成されます。 もちろん、適切な制御を確保するには機械の精度と動きが重要です。180 度を超える 5- ミクロンの公差を保持できないほどホイール プロファイルが摩耗しないことを保証する正確なプローブが必要です。
製品説明
|
仕様 |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D1*3*D4*50L |
1mm |
3mm |
4mm |
50mm |
|
D1.5*4.5*D4*50L |
1.5mm |
4.5mm |
4mm |
50mm |
|
D2*6*D4*50L |
2mm |
6mm |
4mm |
50mm |
|
D2.5*7.5*D4*50L |
2.5mm |
7.5mm |
4mm |
50mm |
|
D3*9*D4*50L |
3mm |
9mm |
4mm |
50mm |
|
D3.5*10*D4*50L |
3.5mm |
10mm |
4mm |
50mm |
|
D4*12*D4*50L |
4mm |
12mm |
4mm |
50mm |
|
D4*16*D4*75L |
4mm |
16mm |
4mm |
75mm |
|
D4*20*D4*100L |
4mm |
20mm |
4mm |
100mm |
|
D5*15*D5*50L |
5mm |
15mm |
5mm |
50mm |
|
D5*20*D5*75L |
5mm |
20mm |
5mm |
75mm |
|
D5*25*D5*100L |
5mm |
25mm |
5mm |
100mm |
|
D6*18*D6*50L |
6mm |
18mm |
6mm |
50mm |
|
D6*24*D6*75L |
6mm |
24mm |
6mm |
75mm |
|
D6*30*D6*100L |
6mm |
30mm |
6mm |
100mm |
|
D8*24*D8*60L |
8mm |
24mm |
8mm |
60mm |
|
D8*30*D8*75L |
8mm |
30mm |
8mm |
75mm |
|
D8*35*D8*100L |
8mm |
35mm |
8mm |
100mm |
|
D10*30*D10*75L |
10mm |
30mm |
10mm |
75mm |
|
D10*45*D10*100L |
10mm |
45mm |
10mm |
100mm |
|
D12*35*D12*75L |
12mm |
35mm |
12mm |
75mm |
|
D12*45*D12*100L |
12mm |
45mm |
12mm |
100mm |
|
D14*45*D14*100L |
14mm |
45mm |
14mm |
100mm |
|
D16*45*D16*100L |
16mm |
45mm |
16mm |
100mm |
|
D18*45*D18*100L |
18mm |
45mm |
18mm |
100mm |
|
D20*45*D20*100L |
20mm |
45mm |
20mm |
100mm |
|
D6*45*D6*150L |
6mm |
45mm |
6mm |
150mm |
|
D8*50*D8*150L |
8mm |
50mm |
8mm |
150mm |
|
D10*60*D10*150L |
10mm |
60mm |
10mm |
150mm |
|
D12*60*D12*150L |
12mm |
60mm |
12mm |
150mm |
|
D14*70*D14*150L |
14mm |
70mm |
14mm |
150mm |
|
D16*75*D16*150L |
16mm |
75mm |
16mm |
150mm |
|
D18*75*D18*150L |
18mm |
75mm |
18mm |
150mm |
|
D20*75*D20*150L |
20mm |
75mm |
20mm |
150mm |
|
公差 |
||
|
刃径 |
刃径許容差 |
シャンク径の許容差 |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
応用 |
||||||||
|
炭素鋼 |
プリハードン鋼 |
高硬度 |
ステンレス鋼 |
銅合金 |
アルミニウム合金 |
|||
|
45HRC |
50HRC |
55HRC |
60HRC |
65HRC |
||||
|
○ |
○ |
√ |
√ |
|
|
○ |
○ |
○ |
推奨パラメータ
|
材料 |
炭素鋼、合金鋼、S45C、FC、FCD、SCM、S50C、SKS... |
合金鋼、工具鋼SCR、SNCM、SKD11、SKD61.NAK80 |
硬鋼、SKD11 |
|||
|
硬度 |
HRC30 |
HRC50 |
HRC60 |
|||
|
直径 |
切削速度(VC) (mm-1) |
送り(F) (mm-min) |
切削速度(VC) (mm-1) |
送り(F) (mm-min) |
切削速度(VC) (mm-1) |
送り(F) (mm-min) |
|
1mm |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1.5mm |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2mm |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3mm |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4mm |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5mm |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6mm |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8mm |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10mm |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12mm |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16mm |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20mm |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |
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