スポットライト展示
説明
この 4 枚刃ボールノーズエンドミルは、あらゆる金属のフライス加工や彫刻に適しています。 耐久性のある合金素材で作られており、先端は円形です。 曲面の細部の加工、円形の溝や傾斜面のフライス加工、滑らかな仕上がりの 2D/3D 寸法の加工に使用されます。 溝容積は小さいですが最も一般的な溝数であり、一般的なフライスに比べ送り速度が速くなります。 しかし、フライスには明らかな欠点もあります。つまり、溝によって切りくずが密集するため、溝切り加工ではうまく機能しない可能性があります。 金属加工、金型製造、またはその他の分野で作業している場合でも、このツールのユニークなデザインと優れたパフォーマンスは、優れた加工結果を達成するのに役立ちます。
特徴
1.超硬合金素材:この4枚刃ボールノーズエンドミルは高品質の超硬合金素材で作られており、高速切削のプロセスで優れた性能を発揮し、工具の安定性と耐摩耗性を維持できます。
2. 表面コーティング:表面コーティングにより、耐摩耗性と耐食性がさらに向上し、工具の寿命が向上します。 これにより、フライスはさまざまな加工条件下でも優れた性能を維持することができます。
3. さまざまなサイズと硬度のオプション: さまざまな加工ニーズを満たすために、さまざまなサイズと硬度のオプションを提供します。 加工材料や作業内容に応じて適切なツール仕様をお選びいただけます。
4.厳格な品質検査:すべてのフライスカッターは工場を出荷する前に100%品質検査を受け、カッターの品質と性能を保証し、最高基準に達することができます。
応用
-
金属加工:金属加工分野で優れた性能を発揮する4枚刃ボールエンドミルです。 超硬材質とボールヘッド設計により、フライス加工、輪郭加工、平面加工などに適しており、高精度・高能率加工を実現します。
-
金型製造:金型製造では、複雑な輪郭加工を実現し、金型の精度と品質を保証します。
-
航空宇宙:航空宇宙分野では部品の高精度加工が求められており、超硬材料とコーティングの設計により高精度・高品位な加工要求に応えます。

工場


製品説明


|
仕様 |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D1*3*D4*50L |
1ミリメートル |
3ミリメートル |
4ミリメートル |
50ミリメートル |
|
D1.5*4.5*D4*50L |
1.5ミリメートル |
4.5ミリメートル |
4ミリメートル |
50ミリメートル |
|
D2*6*D4*50L |
2ミリメートル |
6ミリメートル |
4ミリメートル |
50ミリメートル |
|
D2.5*7.5*D4*50L |
2.5ミリメートル |
7.5ミリメートル |
4ミリメートル |
50ミリメートル |
|
D3*9*D4*50L |
3ミリメートル |
9ミリメートル |
4ミリメートル |
50ミリメートル |
|
D3.5*10*D4*50L |
3.5ミリメートル |
10ミリメートル |
4ミリメートル |
50ミリメートル |
|
D4*12*D4*50L |
4ミリメートル |
12ミリメートル |
4ミリメートル |
50ミリメートル |
|
D4*16*D4*75L |
4ミリメートル |
16ミリメートル |
4ミリメートル |
75ミリメートル |
|
D4*20*D4*100L |
4ミリメートル |
20ミリメートル |
4ミリメートル |
100ミリメートル |
|
D5*15*D5*50L |
5ミリメートル |
15ミリメートル |
5ミリメートル |
50ミリメートル |
|
D5*20*D5*75L |
5ミリメートル |
20ミリメートル |
5ミリメートル |
75ミリメートル |
|
D5*25*D5*100L |
5ミリメートル |
25ミリメートル |
5ミリメートル |
100ミリメートル |
|
D6*18*D6*50L |
6ミリメートル |
18ミリメートル |
6ミリメートル |
50mm |
|
D6*24*D6*75L |
6mm |
24ミリメートル |
6ミリメートル |
75ミリメートル |
|
D6*30*D6*100L |
6ミリメートル |
30ミリメートル |
6ミリメートル |
100ミリメートル |
|
D8*24*D8*60L |
8ミリメートル |
24ミリメートル |
8ミリメートル |
60ミリメートル |
|
D8*30*D8*75L |
8mm |
30ミリメートル |
8ミリメートル |
75mm |
|
D8*35*D8*100L |
8ミリメートル |
35ミリメートル |
8ミリメートル |
100ミリメートル |
|
D10*30*D10*75L |
10ミリメートル |
30ミリメートル |
10ミリメートル |
75ミリメートル |
|
D10*45*D10*100L |
10ミリメートル |
45ミリメートル |
10ミリメートル |
100mm |
|
D12*35*D12*75L |
12mm |
35ミリメートル |
12ミリメートル |
75ミリメートル |
|
D12*45*D12*100L |
12ミリメートル |
45ミリメートル |
12ミリメートル |
100ミリメートル |
|
D14*45*D14*100L |
14ミリメートル |
45ミリメートル |
14mm |
100ミリメートル |
|
D16*45*D16*100L |
16ミリメートル |
45ミリメートル |
16ミリメートル |
100ミリメートル |
|
D18*45*D18*100L |
18ミリメートル |
45ミリメートル |
18ミリメートル |
100mm |
|
D20*45*D20*100L |
20ミリメートル |
45ミリメートル |
20mm |
100ミリメートル |
|
D6*45*D6*150L |
6ミリメートル |
45ミリメートル |
6ミリメートル |
150ミリメートル |
|
D8*50*D8*150L |
8mm |
50ミリメートル |
8mm |
150ミリメートル |
|
D10*60*D10*150L |
10ミリメートル |
60ミリメートル |
10ミリメートル |
150ミリメートル |
|
D12*60*D12*150L |
12ミリメートル |
60ミリメートル |
12ミリメートル |
150mm |
|
D14*70*D14*150L |
14mm |
70ミリメートル |
14ミリメートル |
150ミリメートル |
|
D16*75*D16*150L |
16ミリメートル |
75ミリメートル |
16ミリメートル |
150ミリメートル |
|
D18*75*D18*150L |
18ミリメートル |
75ミリメートル |
18ミリメートル |
150ミリメートル |
|
D20*75*D20*150L |
20ミリメートル |
75ミリメートル |
20ミリメートル |
150ミリメートル |
|
公差 |
||
|
刃径 |
刃径許容差 |
シャンク径の許容差 |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
応用 |
||||||||
|
炭素鋼 |
プリハードン鋼 |
高硬度 |
ステンレス鋼 |
銅合金 |
アルミニウム合金 |
|||
|
45HRC |
50HRCの |
55HRCの |
60HRCの |
65HRCの |
||||
|
○ |
○ |
√ |
√ |
|
|
○ |
○ |
○ |
推奨パラメータ
|
材料 |
炭素鋼、合金鋼、S45C、FC、FCD、SCM、S50C、SKS... |
合金鋼、工具鋼SCR、SNCM、SKD11、SKD61.NAK80 |
硬鋼、SKD11 |
|||
|
硬度 |
HRC30型 |
HRC50型 |
HRC60型 |
|||
|
直径 |
切削速度(VC) (mm-1) |
送り(F) (mm-min) |
切削速度(VC) (mm-1) |
送り(F) (mm-min) |
切削速度(VC) (mm-1) |
送り(F) (mm-min) |
|
1mm |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1.5ミリメートル |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2ミリメートル |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3ミリメートル |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4ミリメートル |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5ミリメートル |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6ミリメートル |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8ミリメートル |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10ミリメートル |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12ミリメートル |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16ミリメートル |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20ミリメートル |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |

原材料一覧
|
学年 |
ISOコード |
化学成分(%) |
粒径(μm) |
物理的機械的特性(以上) |
コーティング |
|||
|
トイレ |
コ |
密度(g/cm3) |
硬度(HRA) |
TRS(N/mm2) |
||||
|
YG10X(50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
ティシン |
|
UF12U(55HRC) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
ティシン |
|
AF501(60HRC) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
ナノブラック |
|
AF308(65HRC) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
ナノ(ブルー) |
詳細写真
| 4枚刃ボールノーズフライス | 4枚刃ボールノーズ超硬切削工具 | 4枚刃ボールノーズ超硬フライス |
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私たちの利点
1. 各注文の実現可能性を保証するために、すべての部門が関与する厳格な契約監査が行われました。
2. 大量生産前のプロセス設計と検証。
3. すべての原材料および副原料を厳密に管理し、すべての原材料は世界先進レベルに達します。
4.全工程の現場検査を行い、検査記録は3年間追跡可能です。
5. すべての検査官は国際証明書を取得しています。
6. 検査員に対する定期的な研修

包装

よくある質問
1. Q: 発送はどのように手配しますか?
A: 船便/電車/航空便またはエクスプレス、15-20保証金に対する日数。
2. Q: どのような種類の素材を作成できますか?
A:私たちが鋳造する主な材料は、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、炭素鋼、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム、銅、青銅、真鍮、合金金属などです。
3. Q: パターン、鋳造部品、機械加工完成部品の納期はどれくらいですか?
A: 一般に、部品の設計に基づくパターン作成時間は 20-40 日、サンプル作成時間は 20-30 日、完成部品の加工リードタイムは 40-60 日です。 部品のデザインや重量により納期が異なりますので、詳しくはお問い合わせください。
4. Q: 商品の品質はどうですか?
当社の製品はお客様から良い反応をいただきました。
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上一条
2枚刃ボールエンドミル次条
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