ねえ、仲間の機械加工愛好家！私は四角いフライスカッターのサプライヤーです。今日は、フライスマシンに四角いミリングカッターをセットアップするプロセスを進めます。最初は少し気が遠くなるように思えるかもしれませんが、正しいステップと少し知っている - すぐに稼働する方法があります。
1。最初に安全
実際のセットアップから始める前に、安全性について話しましょう。フライトマシンは、適切に処理されない場合はかなり危険です。したがって、適切な安全装置を着用していることを確認してください。セーフティグラスは、飛ぶチップから目を守るために必須です。粉砕機はかなり大声で稼働する可能性があるため、耳の保護も重要です。そして、金属粒子の吸入を避けるために、ダストマスクを着用することを忘れないでください。
2。右カッターを選択します
四角いミリングカッターサプライヤーとして、私は仕事に適したカッターを選ぶことがどれほど重要かを知っています。製粉する材料、切断の深さ、必要な表面仕上げなどの要因を考慮する必要があります。たとえば、ステンレス鋼のような硬い材料を使用している場合は、私たちのようなパフォーマンスカッターに行きたいと思うかもしれません55HRC 4フルートフラットエンドミル。タフな素材を処理し、滑らかな仕上げを提供するように設計されています。一方、アルミニウムのような柔らかい素材を使用している場合、私たちの45HRC 4フルートフラットエンドミルより良い選択かもしれません。それはより多くのコストです - 効果的であり、それでも仕事を成し遂げます。
3。粉砕機を準備します
それでは、ミリングマシンを準備しましょう。まず、スピンドルとツールホルダーをきれいにします。これらのエリアの汚れや破片は、カッターの性能に影響を与え、ダメージを与えることさえあります。きれいな布と溶媒を使用して、表面を拭き取ります。
次に、フライス材が適切に電源が切れていることを確認してください。カッターのセットアップ中に偶発的なスタートを必要としません。また、マシンのクーラントシステムを確認してください。クーラントを使用している場合は、適切なレベルにあり、フローが正しく機能していることを確認してください。クーラントは、カッターを涼しく保ち、摩耗を減らします。
4.ツールホルダーをマウントします
ツールホルダーは、正方形のミリングカッターを所定の位置に保持するものです。ツールホルダーにはさまざまな種類がありますが、最も一般的なものはコレットチャックとエンドミルホルダーです。
コレットチャックの場合、四角いミリングカッターのシャンクに一致する適切なコレットサイズを選択する必要があります。コレットをチャックに挿入し、カッターをコレットに挿入します。チャックのナットを締めてカッターを固定します。カッターが中央にあり、まっすぐであることを確認してください。ダイヤルインジケーターを使用して、ランアウトを確認できます。数千分の1インチ以上のランアウトにより、不均一な切断や表面仕上げが不十分になる可能性があります。
エンドミルホルダーを使用している場合、それは少し簡単です。カッターをホルダーに挿入し、止めネジを締めます。繰り返しますが、適切なアライメントとランアウトを確認してください。
5.スピンドルにツールホルダーをインストールします
カッターがツールホルダーにしっかりと取り付けられたら、スピンドルにツールホルダーをインストールする時が来ました。ほとんどのフライス機はスピンドルにテーパーがあり、ツールホルダーには一致するテーパーがあります。ツールホルダーをスピンドルに慎重に挿入し、適切に座っていることを確認します。
ドローバーを使用して、スピンドルのツールホルダーを締めます。 Drawbarはツールホルダーをスピンドルに引き込み、タイトな接続を作成します。ドローバーを推奨トルクに締めてください。オーバー - スピンドルまたはツールホルダーに損傷を与える可能性がありますが、下に締められると、操作中にカッターが緩くなります。
6.切断パラメーターを設定します
カッターが取り付けられたので、切断パラメーターを設定する必要があります。これには、スピンドル速度、飼料速度、およびカットの深さが含まれます。
スピンドル速度は、カッターの直径と粉砕している材料に依存します。一般的なルールとして、より小さなカッターとより柔らかい素材のスピンドル速度が高く、より大きなカッターと硬い材料のスピンドル速度が低いことが必要です。機械加工ハンドブックまたはカッターメーカーのウェブサイトで、推奨されるスピンドル速度を見つけることができます。
フィードレートは、ワークピースがカッターを通り過ぎる速さです。通常、毎分インチ（IPM）で測定されます。飼料レートが高いほど生産性が向上する可能性がありますが、カッターがより速く摩耗したり、表面仕上げが不十分になる可能性があります。素材とカッターに基づいて適切なバランスを見つける必要があります。
カットの深さは、各パスで削除される材料の量です。カッターとマシンにあまりにも多くのストレスをかける可能性があるため、一度にカットを深く掘り下げたくありません。カッターがどのように機能しているかを見ると、カットの小さな深さから始めて、徐々にそれを増やします。
7.セットアップをテストします
満杯のスケールフライス加工を開始する前に、テスト実行を行うことをお勧めします。マシンをジョギングして、実際に触れずにカッターをワークの近くに移動します。アライメントを確認し、障害がないことを確認してください。
次に、スピンドルを低速で起動し、小さなテストをカットします。カットの表面仕上げを確認し、カッターがスムーズに切断されていることを確認してください。チャタリング、表面仕上げの不十分、過度のツール摩耗などの問題に気付いた場合は、切断パラメーターを調整するか、セットアップをもう一度確認する必要がある場合があります。
8。メンテナンスとトラブルシューティング
正方形のミリングカッターを正常にセットアップしてテストしたら、適切に維持することが重要です。使用するたびに、カッターを掃除してチップや破片を取り除きます。ブラシまたは圧縮空気を使用してそれをきれいにすることができます。
摩耗や損傷の兆候がないか、定期的にカッターを検査してください。切断端にチップ、ひび割れ、または過度の摩耗があることに気付いた場合は、カッターを交換する時が来ました。摩耗したカッターを使用すると、質の低い削減につながり、ワークやマシンにダメージを与えることさえあります。
カッターが適切に切断したり、奇妙な音を立てたりしないなど、フライスプロセス中に問題が発生した場合は、すぐにマシンを止めてください。セットアップ、切断パラメータ、およびカッター自体を確認してください。時には、単純な調整が問題を解決できる場合があります。
9.その他のオプションを調べてください
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それで、あなたはそれを持っています！それが、フライス盤に四角いフライスカッターをセットアップする方法です。このガイドがあなたに役立つことを願っています。ご質問がある場合、または当社の四角いミリングカッターやその他の関連製品を購入することに興味がある場合は、手放すことをためらわないでください。機械加工のニーズに最適なツールを手に入れるのに役立ちます。
参照
- 機械加工ハンドブック、さまざまなエディション
- スクエアミリングカッターメーカーの製品ガイド
