ちょっと、そこ！フラットミリングカッターのサプライヤーとして、私はしばしばこれらのツールを測定するための精度要件について尋ねられます。フラットミリングカッターの精度は、加工プロセスと最終製品の品質に大きな影響を与える可能性があるため、これは重要なトピックです。このブログ投稿では、フラットミリングカッターを測定するための精度要件とそれらが重要な理由についての洞察を共有します。
まず、フラットミリングカッターに関しては、なぜ精度が非常に重要であるのかについて話しましょう。これらのカッターは、ラフから仕上げまで、幅広い機械加工操作で使用されます。カッターが正確に測定されていない場合、多くの問題につながる可能性があります。たとえば、不正確なカッターの直径は、耐性がない部分をもたらす可能性があります。同様に、カッターの長さが間違っていると、切断の深さの問題を引き起こし、不均一な表面やワークピースの損傷さえも引き起こす可能性があります。
それでは、フラットミリングカッターを測定するための主要な精度要件は何ですか？直径、長さ、ランアウト、最先端のジオメトリなど、考慮すべきいくつかの要因があります。
直径
フラットミリングカッターの直径は、最も重要な寸法の1つです。カットの幅を決定し、機械加工された部分のサイズに直接影響します。直径を測定する場合、耐性は通常非常に緊密です。高精度アプリケーションの場合、許容範囲は数マイクロメートルと同じくらい小さくなる可能性があります。
直径を正確に測定するために、マイクロメーターやキャリパーなどの精度測定ツールを使用します。これらのツールを使用すると、カッターの直径を非常に正確に読むことができます。また、フラットミリングカッターを製造するときは、指定された許容範囲内に直径を維持するようにします。たとえば、顧客が注文した場合2フルートフラットエンドミル特定の直径を使用すると、生産プロセス中に測定値を確認して、要件を満たしていることを確認します。
長さ
フラットミリングカッターの長さは、もう1つの重要な次元です。それは、カットの深さとカッターの到達範囲にワークピースに影響します。直径と同様に、長さも正確に測定する必要があります。長さの測定に対する許容度は、アプリケーションに依存します。場合によっては、数10分の1ミリメートルの耐性が受け入れられる可能性がありますが、特に高精度の機械加工では、許容度ははるかに小さくなる可能性があります。
カッターの長さを測定するために、高さゲージまたは座標測定機（CMM）を使用します。 CMMは、3次元空間で長さを測定できる非常に正確なツールであり、非常に正確な測定を提供します。これは、カッターが期待どおりに機械加工操作を実行できるようにするために重要です。たとえば、aを使用している場合45HRC 4フルートフラットエンドミル深いポケットミリング操作の場合、正確な長さの測定により、問題なく目的の深さに到達できるようになります。
なくなる
ランアウトとは、カッターが回転するときの真の円形経路からの偏差の量を指します。過度のランアウトは、不均一な切断、表面仕上げが不十分、カッターの早期摩耗を引き起こす可能性があります。ランアウトを測定するには、ダイヤルインジケーターを使用します。フラットフライスカッターの許容ランアウトは通常非常に小さく、多くの場合、数マイクロメートルの範囲があります。
ランアウトが高すぎる場合、加工プロセス中におしゃべりなどの問題につながる可能性があります。おしゃべりは、機械加工された表面に振動マークを引き起こし、部品の品質を低下させる可能性があります。そのため、品質管理プロセス中にランアウトに細心の注意を払います。ランアウトを最小限に抑えることにより、カッターがスムーズにカットし、高品質の部品を生成することを保証できます。
最先端のジオメトリ
最先端のジオメトリは、精度の重要な側面でもあります。カッターのパフォーマンスにおいて、最先端の角度、レーキ角、およびリリーフアングルがすべて役割を果たします。これらの角度は、特定の耐性内で測定および維持する必要があります。
たとえば、レーキの角度は、切断力とチップ形成に影響します。レーキの角度が正しくない場合、過度の切断力につながる可能性があり、カッターがすぐに摩耗したり、壊れたりすることさえあります。特殊な測定機器を使用して、最先端のジオメトリを確認します。これにより、カッターが効率的かつ効果的にカットできることが保証されます。55HRC 4フルートフラットエンドミルハード - 材料の機械加工または一般的な目的のための標準的なフラットエンドミル。
これらの精度要件が重要な理由
これらの精度要件を満たすことは、単に標準に従うことだけではありません。高品質の製品をお客様に提供することです。フラットミリングカッターが正確に測定および製造されると、お客様は機械加工作業からより良いパフォーマンスを期待できます。彼らは、必要な許容範囲内にある部品を取得し、表面仕上げが良くなり、より少ないポスト - 加工作業が必要です。
さらに、正確なカッターはコストを削減するのに役立ちます。彼らはより均等に着用し、パフォーマンスが向上するので、彼らはより長いサービス寿命を持っています。これは、お客様がカッターを頻繁に交換する必要がなく、長期的にはお金を節約する必要がないことを意味します。
結論
結論として、フラットミリングカッターを測定するための精度要件は厳密であり、いくつかの重要な次元をカバーしています。直径と長さからランアウト、最先端のジオメトリまで、各側面はカッターのパフォーマンスに重要な役割を果たします。サプライヤーとして、私たちはこれらの精度要件を満たして、お客様が最高のフラットミリングカッターを得ることを保証することに取り組んでいます。
フラットミリングカッターの市場にいて、特定の要件について話し合いたい場合は、ご連絡をお待ちしています。あなたが必要かどうか2フルートフラットエンドミル、a45HRC 4フルートフラットエンドミル、またはa55HRC 4フルートフラットエンドミル、私たちはあなたのニーズを満たす高精度のカッターをあなたに提供することができます。調達ニーズについての会話を開始するために、私たちに連絡してください。
参照
- ASME B94.19-2012：炭化物のためのアメリカ国家標準 - 先端のエンドミル
- ISO 230-1：工作機械のテストコード - 数値制御された工作機械の軸の位置決め精度の決定
