ラフ化エンドミルのサプライヤーとして、これらの強力な切削工具を使用する際の安全性の重要性を理解しています。ラフリングエンドミルは、大量の材料を迅速に除去するように設計されており、さまざまな機械加工作業で貴重な資産となっています。ただし、それらの高い切断力と速度は、正しく使用されない場合、重大なリスクをもたらします。このブログ投稿では、すべてのユーザーがラフ化エンドミルを使用するときに従うべきいくつかの重要な安全上の注意事項について説明します。
1。個人用保護具（PPE）
安全性を確保するための最初で最も重要なステップの1つは、適切な個人用保護具を着用することです。これには次のものが含まれます。
- セーフティグラス：空飛ぶチップや破片から目を守ります。メガネには、完全なカバレッジのためにサイドシールドがあることを確認してください。
- 耳の保護：ラフ化エンドミルは、高レベルのノイズを生成する可能性があり、時間の経過とともに聴覚障害を引き起こす可能性があります。ノイズの露出を減らすために、耳栓またはイヤーマフを着用してください。
- 手袋：カットや擦り傷に対する良いグリップと保護を提供する手袋を選択してください。マシンに巻き込まれる可能性のあるゆるいフィッティンググローブを避けてください。
- セーフティシューズ：落下物や鋭いチップから足を守ります。スチール製の靴をお勧めします。
- 人工呼吸器：ほこりっぽい環境で働いている場合は、呼吸器を着用して、有害な粒子の吸入を防ぎます。
2。機械の検査とメンテナンス
ラフ化エンドミルを使用する前に、マシンを検査し、良好な作業状態にあることを確認することが不可欠です。これには次のものが含まれます。
- マシンを確認してください：損傷や摩耗の兆候がないか、フライス盤を検査してください。すべてのガードが適切に配置され、正しく機能していることを確認してください。
- スピンドルを確認してください：適切なアライメントとランアウトについては、スピンドルを確認してください。スピンドルがずれているか、摩耗したスピンドルは、エンドミルが壊れたり、質の低いカットを生成したりする可能性があります。
- ツールホルダーを検査します。ツールホルダーが清潔で破片がないことを確認してください。損傷や摩耗の兆候を確認し、必要に応じて交換してください。
- マシンを潤滑します：機械の潤滑に関するメーカーの推奨事項に従ってください。適切な潤滑は、摩擦と摩耗を減らし、機械とエンドミルの寿命を延ばすのに役立ちます。
- クーラントシステムを維持します。マシンがクーラントシステムを使用している場合は、正しく機能していることを確認してください。クーラントレベルと品質を定期的に確認し、必要に応じて交換してください。
3。ツールの選択とインストール
ジョブに適したラフリングエンドミルを選択することは、安全性とパフォーマンスの両方に非常に重要です。ツールを選択するときは、次の要因を検討してください。
- 材料：機械加工している材料に適したエンドミルを選択します。さまざまな材料には、最適な結果を達成するために、異なる切断幾何学とコーティングが必要です。
- フルートカウント：エンドミルのフルートの数は、その切断性能に影響します。フルートカウントが高いほど、一般的にはより滑らかな仕上げが提供されますが、フルートカウントが低い方は、ラフ操作に適しています。ラフ化のために、3フルートラフミリングカッター多くの場合、良い選択です。
- 直径と長さ：アプリケーションに適切な直径と長さのエンドミルを選択します。直径は、望ましい量の材料を除去するのに十分な大きさでなければなりませんが、それほど大きくないため、マシンに過度の振動やストレスを引き起こします。
- コーティング：コーティングを備えたエンドミルを使用して、パフォーマンスと耐久性を向上させることを検討してください。 Tin、Tialn、DLCなどのコーティングは、摩擦を減らし、耐摩耗性を高め、ツールの寿命を延ばすことができます。
適切なインストールのために、右端のミルを選択したら、次の手順に従ってください。
- ツールとホルダーをきれいにします：エンドミルを設置する前に、ツールとツールホルダーの両方をきれいにして、破片や汚染物質を除去します。
- エンドミルを挿入します：エンドミルを慎重にツールホルダーに挿入し、適切に着席していることを確認します。トルクレンチを使用して、ツールホルダーを製造元の推奨トルク仕様に締めます。
- ツールのランアウトを確認してください：エンドミルをインストールした後、ダイヤルインジケーターを使用してツールのランアウトを確認します。過度のランアウトにより、エンドミルが壊れたり、質の低いカットを生成したりする可能性があります。
4。切断パラメーター
安全で効率的な機械加工には、正しい切断パラメーターを設定することが不可欠です。切断パラメーターを決定する際には、次の要因を考慮する必要があります。
- 切断速度：切削速度は、エンドミルが回転する速度です。通常、1分あたりの表面フィート（SFM）または1分あたりのメートル（m/min）で測定されます。切断速度は、機械加工された材料、エンドミルの直径、および動作の種類に基づいて選択する必要があります。
- 供給率：フィードレートは、ワークピースがエンドミルに供給される速度です。通常、歯ごと（IPT）または歯あたりのミリメートル（mm/歯）で測定されます。飼料速度は、機械加工された材料、エンドミルのフルートの数、および切削速度に基づいて選択する必要があります。
- カットの深さ：カットの深さは、各パスで削除された材料の量です。通常、インチまたはミリメートルで測定されます。カットの深さは、機械加工された材料、エンドミルの直径、および動作の種類に基づいて選択する必要があります。
切断パラメーターは、加工動作の特定の条件に基づいて調整する必要があることに注意することが重要です。たとえば、硬い材料を機械加工している場合は、エンドミルが過熱または破壊を防ぐために、切断速度と飼料速度を下げる必要がある場合があります。
5。ワークセットアップ
安全で正確な機械加工には、適切なワークセットアップが不可欠です。ワークピースをセットアップするときは、次の手順に従う必要があります。
- ワークを確保する：クランプ、ビス、またはその他の備品を使用して、ワークをマシンテーブルにしっかりと固定します。ワークピースがレベルであり、切削工具と整合していることを確認してください。
- 欠陥については、ワークピースを確認してください。加工する前に、亀裂、ボイド、ハードスポットなどの欠陥についてワークピースを検査してください。これらの欠陥により、エンドミルが品質の低下を破壊または生成する可能性があります。
- パイロットホールを使用してください：穴を開けたりカットを開始している場合は、パイロットホールを使用してエンドミルを導きます。これにより、エンドミルがさまようのを防ぎ、破損のリスクを軽減するのに役立ちます。
- 作業領域をクリアします：作業領域から破片や障害物を取り除き、機械加工操作に干渉しないようにします。
6。操作手順
ラフ化エンドミルを操作する場合、これらの手順に従って安全を確保することが重要です。
- ゆっくりとマシンを起動します：マシンを起動するときは、低速で開始し、速度を徐々に希望の切断速度まで上げます。これにより、エンドミルが過度の振動を破壊または引き起こすのを防ぐのに役立ちます。
- 切断プロセスを監視します：切断プロセスに細心の注意を払い、過度の振動、騒音、煙など、トラブルの兆候に注意してください。問題に気付いた場合は、すぐにマシンを停止し、原因を調査してください。
- クーラントを使用してください：マシンがクーラントシステムを使用している場合は、切断プロセス中に適切に流れていることを確認してください。クーラントは、熱を減らし、チップを洗い流し、ツールの寿命を延ばすのに役立ちます。
- エンドミルに過負荷をかけないでください：エンドミルには深すぎる、または幅が広すぎるカットを避けないでください。エンドミルを過負荷にすると、品質の削減が不十分になる可能性があります。
- ツールを変更する前にマシンを停止します：エンドミルを変更する前に、マシンを停止し、スピンドルが完全に停止するのを待ちます。これは、事故や怪我を防ぐのに役立ちます。
7。緊急手順
必要なすべての安全上の注意を払っているにもかかわらず、事故はまだ発生する可能性があります。緊急事態に備えて、事故の場合に何をすべきかを知ることが重要です。緊急事態の場合は、次の手順に従う必要があります。
- マシンを停止します：事故が発生した場合は、緊急停止ボタンを押してすぐに機械を停止します。
- パワーをオフにします：マシンを停止した後、電源をオフにして、さらなる損傷や怪我を防ぎます。
- 状況を評価する：状況を評価し、損傷または怪我の程度を決定します。必要に応じて、医療支援を求めてください。
- 混乱をきれいにする：緊急事態が解決した後、混乱をきれいにし、作業エリアから破片や壊れた部分を取り除きます。
結論
ラフリングエンドミルを安全に使用するには、適切なトレーニング、機器のメンテナンス、および安全手順の順守の組み合わせが必要です。このブログ投稿で概説されている安全上の注意事項に従うことにより、事故や怪我のリスクを最小限に抑え、安全で効率的な加工業務を確保することができます。
ご質問がある場合、または粗いエンドミルに関する詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせくださいお問い合わせ。私たちは、高品質の荒削りエンドミルの大手サプライヤーです。3フルートラフミリングカッター。当社の専門家チームは、アプリケーションに適したエンドミルを選択し、安全で効率的な機械加工を確保するために必要なサポートとガイダンスを提供するために常に利用できます。
参照
- ASME B11.19-工作機械の安全要件 - 製粉機
- OSHA-労働安全衛生管理 - 機械ガード基準
- 切削工具エンジニアリングハンドブック - さまざまなエディション
