ちょっと、そこ！圧縮エンドミルのサプライヤーとして、私はこれらのツールに最適なクーラントについて最近多くの質問を受け取っています。だから、私は座ってこのブログを書いて、このトピックに関する私の洞察を共有すると思いました。
まず、クーラントが圧縮エンドミルにとって非常に重要である理由について話しましょう。圧縮エンドミルを使用しているとき、それはさまざまな材料を切り抜けており、それが非常に多くの熱を生成します。熱が多すぎると、多くの問題につながる可能性があります。工場の切断端を非常に迅速に摩耗させることができます。つまり、より頻繁に交換する必要があります。さらに、過度の熱は、取り組んでいる材料をゆがんだり、損傷を受けたりする可能性があります。そのため、優れたクーラントは温度を抑え、エンドミルの寿命を延ばし、ワークピースのより良い仕上げを確保するのに役立ちます。
現在、そこにはいくつかのタイプのクーラントがあり、それぞれに独自の長所と短所があります。最も一般的なものから始めましょう。
水ベースのクーラント
水ベースのクーラントは非常に人気があり、正当な理由があります。それらは比較的安価であり、熱を消散させるのが得意です。水の比熱容量は高いため、熱くなりすぎずに多くの熱を吸収できます。
水ベースのクーラントの大きな利点の1つは、それらが環境に優しいことです。それらには通常、腐食阻害剤や潤滑剤などの添加物が含まれています。腐食阻害剤は、特に水が時間の経過とともに金属を腐食させる可能性があるため、エンドミルの錆びを防ぎます。潤滑剤は、エンドミルとカットされている材料の間の摩擦を減らすのに役立ちます。
ただし、水ベースのクーラントにはいくつかの欠点があります。彼らは、特に適切に維持されていない場合、細菌と真菌の成長を促進することができます。これは不快な臭気につながる可能性があり、クーラントの有効性を損なう可能性もあります。微生物の成長を防ぐために、クーラントの濃度を定期的にチェックし、バイオシドを追加する必要があります。
オイルベースのクーラント
オイルベースのクーラントは、優れた潤滑特性で知られています。それらは、切削工具とワークピースの間に薄い膜を形成し、摩擦と摩耗を減らします。これは、エンドミルがよりスムーズにカットできることを意味し、材料のより良い表面仕上げを実現することもできます。
オイルベースのクーラントは、腐食を防ぐのにも優れています。水が含まれていないため、錆びるリスクはありません。彼らは、高い圧力と高速の機械加工操作をうまく処理できます。
しかし、オイルベースのクーラントにも欠点があります。彼らは水ベースのクーラントよりも高価です。彼らはまた、一緒に仕事をするのに厄介であり、環境に優しいものではありません。油流出は掃除が難しい場合があり、場合によっては火災の危険をもたらす可能性があります。
合成クーラント
合成クーラントは少しハイブリッドです。それらは合成化学物質から作られており、水ベースとオイルベースのクーラントの両方の多くの利点を提供します。彼らは良好な熱 - 水ベースのクーラントのような散逸特性を持ち、またまともな潤滑を提供します。
合成クーラントは通常非常に安定しており、簡単に壊れません。水ベースのクーラントと比較して、微生物の成長を促進する可能性は低くなります。彼らはまた、長い目で見ればあなたにお金を節約できる長いサービス寿命を持っています。
反対に、合成冷却剤はより高価になる可能性があります。また、一部の合成化学物質は、適切に廃棄されなければ、環境に有害である可能性があります。
圧縮エンドミルに最適なクーラントを選択します
それでは、どのクーラントがあなたの圧縮エンドミルに最適かをどのように決定しますか？まあ、それはいくつかの要因に依存します。
あなたが切っている素材
木材のような柔らかい材料を切る場合、水ベースのクーラントが最適かもしれません。木材は金属ほど熱を発生させないため、通常、水ベースの冷却剤の熱 - 散逸特性で十分です。あなたは私たちをチェックすることができますコーンエンドミルそして圧縮エンドミル木工アプリケーション用。
金属、特にステンレス鋼やチタンなどの硬い金属を扱っている場合、オイルベースまたは合成クーラントの方が良いかもしれません。これらの材料は、切断中に大量の熱を生成し、優れた潤滑と熱散逸能力を備えたクーラントが必要です。
加工操作
機械加工操作の種類も重要です。高速および高圧力操作の場合、応力を処理できるクーラントが必要になる場合があります。オイルベースの合成冷却剤は、多くの場合、これらのタイプの操作により適しています。彫刻のような、より繊細な操作のためエンドミルを彫刻するストレートフルート、水ベースのクーラントで十分かもしれません。
コストとメンテナンス
コストは常に要因です。予算が厳しい場合、水ベースのクーラントは素晴らしい選択肢です。ただし、微生物の成長を防ぐために、それらを維持するためにある程度の時間を費やす必要があることを忘れないでください。オイルベースの合成クーラントは、より高価ですが、長期的にはより少ないメンテナンスが必要になる場合があります。
結論として、圧縮エンドミルに最適なクーラントの質問に対するすべての答え - サイズ - 適合 - はありません。それはすべて、特定のニーズと機械加工操作の条件に依存します。圧縮エンドミルサプライヤーとして、私はあなたが正しい選択をするのを手伝うためにここにいます。クーラントやエンドミルについてご質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。あなたがプロの機械工であろうと愛好家であろうと、エンドミルとクーラントの適切な組み合わせを見つけることはあなたの仕事に大きな違いを生むことができます。
圧縮エンドミルの購入に興味がある場合、またはプロジェクトのクーラント選択について質問がある場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。調達ディスカッションを開始してください。
参照
- Stephen C. Konigによる「金属切断流体技術」。
- 「機械加工中のクーラントと潤滑剤」 - アメリカ機械工協会の技術レポート。
