製造と機械加工の動的な状況では、切削工具の選択は、生産プロセスの効率とコスト - 有効性を決定する上で極めて重要な役割を果たします。そのような重要なツールの1つは、テーパーボールノーズエンドミルです。テーパーボールノーズエンドミルのサプライヤーとして、私はコストを理解することの重要性を直接目撃しました - これらのエンドミルを統合することの有効性。このブログ投稿では、コストに貢献するさまざまな側面、つまりテーパーボールノーズエンドミルの再編成の有効性を掘り下げます。
テーパーボールノーズエンドミルの理解
コストを調べる前に - 再編成の有効性は、テーパーボールの鼻のエンドミルが何であるかを簡単に理解しましょう。これらのエンドミルは、テーパー形状とボール - ノーズチップで設計されています。テーパーデザインにより、キャビティやポケットでより正確な機械加工が可能になり、ボール - ノーズチップは滑らかな輪郭と仕上げ操作を可能にします。それらは、航空宇宙、自動車、金型などの産業で広く使用されており、複雑な3D形状を加工しています。
市場にはさまざまな種類のテーパーボールノーズエンドミルがあります。たとえば、2Fテーパーボールノーズミリングカッターコーティングなし切断条件があまり厳しくない一般的な機械加工に適しています。一方、コーティング付き2Fテーパーボールノーズエンドミル強化された耐摩耗性を提供し、より要求の厳しいアプリケーションで使用できます。
再生成の概念
再形成とは、摩耗したエンドミルの切断エッジを元のシャープネスに復元するプロセスです。時間が経つにつれて、マシニングプロセス中に発生した摩擦と熱のために、テーパーボールノーズエンドミルの切断端が摩耗します。エンドミルが鈍くなると、表面仕上げが不十分になり、切断力が増加し、加工精度が低下します。再編成は、エンドミルを若返らせ、そのサービス寿命を延長するのに役立ちます。
コストに影響する要因 - 再導きの有効性
エンドミルの初期コスト
新しいテーパーボールノーズエンドミルのコストは、サイズ、材料、コーティングによって異なります。高度なコーティングを備えた高品質のエンドミルは非常に高価です。エンドミルの初期コストが高い場合、投資からより多くの価値を得ることができるため、再編成はより魅力的なオプションになります。たとえば、a2Fテーパーボールノーズミリングカッターコーティングなしコーティングされたコストと比較して、初期コストが比較的低い場合がありますが、再誘発は使用ごとの全体的なコストを大幅に削減できます。
再編成コスト
テーパーボールノーズエンドミルを再編成するコストは、いくつかの要因に依存します。これらには、エンドミルのジオメトリの複雑さ、摩耗の範囲、および再編成サービスプロバイダーが含まれます。一般に、再導入コストは、新しいエンドミルのコストのほんの一部です。ただし、Regrimed Endmillの品質を確保できる信頼できる再編成サービスを選択することが重要です。不十分な再登録されたエンドミルは、新しいエンドミルと同じように機能しない可能性があり、機械加工の問題が増加する可能性があります。
リグリンの数
エンドミルを回復させることができる回数は、コスト - 有効性を決定するためのもう1つの重要な要因です。ほとんどのテーパーボールノーズエンドミルは、使用可能な寿命の終わりに達する前に複数回回復することができます。各再成形はエンドミルのサービス寿命を延長し、新しいエンドミルを頻繁に購入する必要性を減らします。ただし、リグリンの数が増えると、エンドミルは、最先端のシャープネスや精度など、元のパフォーマンス特性の一部を失う可能性があります。
機械加工パフォーマンス
表面仕上げ、切断力、加工精度の点での再登録されたテーパーボールノーズエンドミルのパフォーマンスも重要です。井戸 - 再定義されたエンドミルは、新しいエンドミルと同様の高いレベルのパフォーマンスを維持できるはずです。 Regrided Endmillが満足のいく加工結果を提供できる場合、全体的なコスト - 加工プロセスの有効性に貢献できます。たとえば、滑らかな表面仕上げにより、追加の仕上げ操作の必要性を削減し、時間とコストを節約できます。
コスト - 利益分析
コストをよりよく理解するために、テーパーボールのノーズエンドミルを再編成する有効性は、簡単なコスト - 利益分析を実施しましょう。
新しいテーパーボールノーズエンドミルのコストが100ドルであり、再編成のコストが20ドルであるとします。エンドミルを使用できなくなる前に3回再巻き戻すことができる場合、エンドミルを使用する寿命全体にわたってエンドミルを使用する総費用は100ドル（初期コスト）+ 20ドル（最初のレグリンド）+ 20（2番目のレグリンド）+ 20（3番目のレグリンド）= 160ドルです。つまり、エンドミルは、使用あたり平均40ドルのコストで4回使用できます。対照的に、毎回新しいエンドミルを購入する場合、使用あたりのコストは100ドルになります。
ただし、この分析では、再生されたエンドミルが新しいものと同様に機能することを前提としていることに注意することが重要です。実際には、複数の再成形後のパフォーマンスにいくらかの劣化があるかもしれません。これは、全体的なコスト - 有効性に影響を与える可能性があります。
コストを最大化するためのヒント - レグリンの有効性
- 適切なメンテナンス：使用中にエンドミルを定期的に清掃して点検します。これは、摩耗の兆候を早期に識別し、再発生する前にエンドミルが良好な状態にあることを確認するのに役立ちます。
- 適切な再生成サービスを選択してください：テーパーボールノーズエンドミルの再編成において、評判と経験を備えた再編成サービスプロバイダーを探してください。彼らは、高度な再生成装置と技術を使用して、再生エンドミルの品質を確保する必要があります。
- 機械加工パラメーターを最適化します：適切な切断速度、飼料速度、およびカットの深さを使用して、エンドミルの摩耗を最小限に抑えます。これにより、regられた間の時間を延長し、全体的なコスト - 有効性を改善できます。
結論
結論として、テーパーボールのノーズエンドミルを再編成するコスト - 有効性は、エンドミルの初期コスト、再編成コスト、リグリンの数、加工性能など、さまざまな要因に依存します。正しく行われた場合、再編成はコストであり、エンドミルのサービス寿命を延長し、機械加工の全体的なコストを削減するための効果的な方法になります。
テーパーボールノーズエンドミルの市場にいる場合、または信頼できる再編成サービスを探している場合は、お気軽にご連絡ください。私たちは、高品質のエンドミルと優れた顧客サービスを提供することに取り組んでいます。特定の要件について話し合い、機械加工のニーズに最適なソリューションを調べてください。
参照
- スミス、J。（2018）。切削工具技術：原則とアプリケーション。エルゼビア。
- ジョーンズ、A。（2019）。高度な機械加工プロセス。 CRCプレス。
