機械加工と製造の領域では、3つのフルートラフ化エンドミルが礎石のツールとして立っており、さまざまな産業用アプリケーションで極めて重要な役割を果たしています。の専用のサプライヤーとして3フルートラフリングエンドミル、私はこの驚くべきツールの切断 - エッジの疲労抵抗に深く興味を持っています。このブログでは、3フルートのラフ化エンドミルの切断 - エッジ疲労抵抗を構成するものの詳細な調査と、それが非常に重要な理由に乗り出します。
3フルートラフ化エンドミルの基本を理解する
疲労抵抗のトピックを掘り下げる前に、3フルートの荒いエンドミルとは何かを明確に理解することが不可欠です。 3フルートラフリングエンドミルは、機械加工プロセスでの初期粗操作用に設計された一種のフライスカッターです。 「3フルート」とは、エンドミルの切断エッジまたはフルートの数を指します。これらのフルートは、大量の材料を迅速かつ効率的に除去する責任があり、生の在庫から部品を荒らすのに理想的です。
3フルートラフミリングカッターパフォーマンスを最適化するために、特定のジオメトリとコーティングが施されています。フルート、ヘリックスの角度、レーキ角の形状はすべて、金属、プラスチック、複合材料などのさまざまな材料を切り抜けるツールの能力に寄与します。
疲労抵抗の概念
疲労抵抗は、3フルートラフ化エンドミルのコンテキストで、繰り返し環状負荷に耐えるツールの能力を失敗させることなく指します。粉砕プロセス中、エンドミルは、切断力、振動、熱応力など、さまざまな力にさらされます。これらの力は、切断端とエンドミルの本体に作用し、顕微鏡的な亀裂が時間の経過とともに形成されます。エンドミルに十分な疲労抵抗がない場合、これらの亀裂が伝播し、ツールの故障につながる可能性があり、表面仕上げが不十分、寸法の不正確さ、および生産コストの増加につながる可能性があります。
3フルートラフ化エンドミルの疲労抵抗に影響する要因
材料の選択
疲労抵抗を決定するには、3フルートのラフ化エンドミルの材料の選択が重要です。 High -Speed Steel（HSS）は、比較的低コストと良好な機械加工性により、エンドミルズにとって従来の選択肢でした。ただし、高疲労抵抗を必要とするアプリケーションの場合、炭化物は多くの場合、好ましい材料です。炭化物は非常に硬く、耐摩耗性があり、抵抗性があり、粗い操作中に遭遇する高いストレス状態に耐えることができます。特に、タングステンの炭化物は優れた熱および機械的特性を備えており、高性能3フルートで使用するのに適しています。
コーティング技術
コーティングは、3フルートラフ化エンドミルの疲労抵抗を高める上で重要な役割を果たします。良好なコーティングは、ツールとワークピースの間の摩擦を減らすことができ、それにより、粉砕プロセス中に発生する切断力と熱が減少します。窒化チタン（TIN）は、最も一般的に使用されるコーティングの1つです。それは、ツールの寿命を延ばすことができる、硬い摩耗性の耐性のある表面を提供します。窒化アルミニウム（Tialn）や窒化アルミニウム（ALCRN）などのその他の高度なコーティングは、高温および高速アプリケーションでさらに優れた性能を提供します。これらのコーティングは、粗操作の極端な条件に耐え、摩耗や疲労からツールを保護することができます。
幾何学的なデザイン
3フルートのラフ化エンドミルの幾何学的設計も、その疲労抵抗に影響します。フルートのヘリックス角は重要なパラメーターです。ヘリックス角度が大きいと、チップの避難が改善され、チップの詰まりと関連する高応力条件が減少します。最先端のシャープネスを決定するレーキ角も慎重に最適化する必要があります。正のレーキ角度は切断力を減らすことができますが、あまりにも大きすぎる正のレーキ角度は最先端を弱める可能性があり、疲労の故障を起こしやすくなります。
疲労抵抗の測定とテスト
私たちを確実にするために3フルートラフリングエンドミル疲労抵抗の最高水準を満たし、さまざまなテスト方法を採用しています。一般的な方法の1つは、疲労試験機の使用です。これは、エンドミルを制御された条件下で繰り返し周期的な負荷にかけるものです。故障までのサイクルの数が記録され、このデータはツールの疲労性能を評価するために使用されます。
臨床検査に加えて、実際の世界フィールドテストも実施されています。顧客と緊密に連携して、実際の機械加工アプリケーションでエンドミルのパフォーマンスに関するフィードバックを収集します。このフィードバックにより、製品を継続的に改善し、新しいテクノロジーを開発して、3つのフルートラフミルの疲労抵抗を強化することができます。
産業用途における疲労抵抗の重要性
工業製造では、3フルートの荒れ端エンドミルの疲労抵抗が生産性とコスト - 有効性に大きな影響を与える可能性があります。疲労抵抗を伴うツールは、交換する必要なく、より長い期間動作し、ダウンタイムを短縮し、生産量全体を増加させることができます。これは、大量の製造環境で特に重要です。この環境では、ツールの寿命をわずかに改善しても、大幅なコスト削減につながる可能性があります。
さらに、疲労抵抗が良好な3フルートのラフ化エンドミルは、より良い表面仕上げと寸法精度のある部品を生成することができます。機械加工プロセス中にツールが故障する可能性が低いため、機械加工された部品の品質はより一貫しています。これは、航空宇宙、自動車、医療機器の製造などの産業にとって重要です。
サプライヤーとしての私たちのコミットメント
3つのフルートの荒廃エンドミルのサプライヤーとして、私たちは最高レベルの疲労抵抗を提供する製品をお客様に提供することに取り組んでいます。私たちは、切断の最前線にとどまるために、研究開発に多額の投資をしています - エッジテクノロジー。エンジニアと技術者のチームは、エンドミルの材料選択、コーティング技術、幾何学的設計の改善に常に取り組んでいます。
また、お客様の特定のニーズを満たすためのカスタマイズされたソリューションも提供しています。機械加工されるユニークな素材であろうと、特定の機械加工操作であろうと、アプリケーションの要件に合わせた3フルートラフ化エンドミルを開発できます。
調達と議論については、お問い合わせください
あなたが高品質の3フルートラフミルズミルを優れた疲労抵抗で市場に出している場合、私たちと連絡を取るように勧めます。私たちの経験豊富な営業チームは、あなたのニーズに合った適切な製品を選択するのを支援する準備ができています。また、詳細な技術情報とサポートを提供して、3つのフルートラフエンドミルを最大限に活用できるようにすることもできます。
参照
- Boothroyd、G。、＆Knight、WA（2006）。機械工場の基礎。マルセル・デッカー。
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2010）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- Trumpler、We（1999）。切削工具材料と用途。 Industrial Press Inc.
