機械加工とフライス加工の世界では、切削工具の選択がプロジェクトの効率、品質、精度に大きな影響を与える可能性があります。入手可能なさまざまな切削工具の中でも、ボール ノーズ ビットは 3D 輪郭、丸みを帯びたエッジ、複雑な形状の作成に多用途に使用できるため、広く使用されています。ボール ノーズ ビットの一般的な 2 つのタイプは、2 枚刃ボール ノーズ ビットと 3 枚刃ボール ノーズ ビットです。のサプライヤーとして2枚刃ボールノーズビット, この2種類のビットの違いについてよく質問されます。このブログ投稿では、加工ニーズに合わせて情報に基づいた決定を下せるよう、2 枚刃および 3 枚刃ボール ノーズ ビットの特性、長所、短所、用途について詳しく説明します。
基本を理解する: フルートとは何ですか?
2枚刃ボールノーズビットと3枚刃ボールノーズビットの違いを説明する前に、まずフルートとは何かを理解しましょう。フルートは、切削工具の長さに沿って走るらせん状の溝です。これらは機械加工プロセスにおいていくつかの重要な機能を果たします。まず、溝は切削中に発生する切りくずを排出するのに役立ち、切りくずが切削領域に詰まったり、ワークピースや工具に損傷を与えたりするのを防ぎます。第二に、溝は冷却剤または潤滑剤が刃先に到達するための経路を提供し、摩擦と発熱を軽減します。最後に、刃の数と形状は、送り速度、切削速度、表面仕上げなどの切削性能に影響を与える可能性があります。
2枚刃ボールノーズビットの特徴とメリット
2枚刃ボールノーズビットは、最も一般的に使用されるタイプのボールノーズビットの1つです。ビットの長さに沿って走る 2 つのらせん状の溝が特徴で、これにより特定の機械加工用途にいくつかの利点がもたらされます。
1. 切りくずの排出
2 枚刃ボールノーズビットの主な利点の 1 つは、優れた切りくず排出です。フルートの数が少ないと、切りくずが逃げるためのフルート間のスペースが広くなります。これは、アルミニウムや柔らかいプラスチックなど、長く糸状の切りくずを生成する材料を加工する場合に特に重要です。良好な切りくず排出は、表面仕上げの悪化、工具の摩耗の増加、さらには工具の破損につながる可能性がある切りくずの蓄積を防ぐのに役立ちます。
2. 切削抵抗の低減
2 枚刃ボール ノーズ ビットは、一般に 3 枚刃ボール ノーズ ビットに比べて低い切削抵抗を必要とします。これは、常にワークピースと接触する刃先の数が少なくなるためです。切削抵抗が低いと、ワークピースの変形や破損のリスクが軽減されるため、薄い材料や繊細な材料を加工する場合に有利です。さらに、切削抵抗が低くなると、切れ刃にかかる応力が軽減されるため、工具寿命も延長されます。
3. 多用途性
2枚刃ボールノーズビットは汎用性が高く、幅広い加工用途に使用できます。荒加工と仕上げ加工の両方に適しており、汎用加工によく選ばれています。 3D 輪郭、丸いコーナー、または滑らかな表面を作成する場合でも、2 フルート ボール ノーズ ビットは優れた結果をもたらします。
4. 費用対効果
一般に、2 枚刃ボール ノーズ ビットは 3 枚刃ボール ノーズ ビットよりもコスト効率が高くなります。これは、製造が簡単で、必要な材料が少ないためです。小規模な機械加工プロジェクトや予算を重視するメーカーにとって、2 枚刃ボール ノーズ ビットは、品質を犠牲にすることなくコスト効率の高いソリューションを提供できます。
2枚刃ボールノーズビットのデメリット
2 枚刃ボールノーズビットには多くの利点がありますが、いくつかの制限もあります。
1. 材料除去速度が遅い
刃先の数が少ないため、2 枚刃ボール ノーズ ビットは一般に 3 枚刃ボール ノーズ ビットに比べて材料の除去速度が遅くなります。これは、特に大量の材料を除去する場合、機械加工操作の完了に時間がかかる可能性があることを意味します。
2. 表面仕上げ品質の低下
場合によっては、2 枚刃ボール ノーズ ビットの方が 3 枚刃ボール ノーズ ビットに比べて表面仕上げが若干粗くなる場合があります。これは、ワークの表面を滑らかにするための切れ刃の数が少ないためです。ただし、適切な加工パラメータと工具を選択すれば、表面仕上げの品質はほとんどの用途で許容できるものになります。
3枚刃ボールノーズビットの特徴とメリット
3 フルート ボール ノーズ ビットは、名前が示すように、ビットの長さに沿って 3 つのらせん状の溝が走っているのが特徴です。これらは、特定の機械加工用途においていくつかの利点をもたらします。
1. より高い材料除去率
3 フルートボールノーズビットの主な利点の 1 つは、材料除去率が高いことです。 3 枚刃ボール ノーズ ビットは、常により多くの刃先がワークピースに接触するため、2 枚刃ボール ノーズ ビットに比べて材料をより迅速に除去できます。そのため、粗加工作業や、短時間で大量の材料を除去する必要がある場合に最適です。
2. 表面仕上げの向上
3 フルート ボール ノーズ ビットは、一般に 2 フルート ボール ノーズ ビットと比較して、より滑らかな表面仕上げを実現します。これは、より多くの切れ刃を使用してワークの表面を滑らかにし、より美しい仕上がりが得られるためです。金型製作や精密機械加工など、高品質の表面仕上げが必要な用途では、多くの場合、3 枚刃ボール ノーズ ビットが好んで選択されます。
3. 工具の安定性の向上
3 フルートボールノーズビットの追加フルートにより、切削中の工具の安定性が向上します。これにより、振動やびびりを軽減し、加工の精度と精度を向上させることができます。工具の安定性の向上は、高速または高送りで加工する場合に特に重要です。
3枚刃ボールノーズビットのデメリット
2 枚刃ボール ノーズ ビットと同様、3 枚刃ボール ノーズ ビットにもいくつかの欠点があります。
1. 切りくず排出不良
溝の数が増えると、切りくずが逃げる溝間のスペースが少なくなります。これにより、特に長く糸状の切りくずが生成される材料を加工する場合、切りくず排出が不十分になる可能性があります。切りくずの蓄積は、表面仕上げの低下、工具の摩耗の増加、さらには工具の破損などの問題を引き起こす可能性があります。
2. より高い切削抵抗
3 枚刃ボール ノーズ ビットは、一般に 2 枚刃ボール ノーズ ビットと比較して、より高い切削抵抗を必要とします。これは、常により多くの刃先がワークピースと接触するためです。切削抵抗が高くなると、工具とワークピースにかかるストレスが大きくなり、工具の破損やワークピースの変形のリスクが高まる可能性があります。
3. コストが高くなる
3 枚刃ボール ノーズ ビットは、一般に 2 枚刃ボール ノーズ ビットより高価です。これは、製造がより複雑で、より多くの材料が必要となるためです。小規模な機械加工プロジェクトや予算を重視するメーカーの場合、3 フルート ボール ノーズ ビットのコストが高いことが制限要因になる可能性があります。
2枚刃と3枚刃ボールノーズビットの用途
2 枚刃ボールノーズビットと 3 枚刃ボールノーズビットのどちらを選択するかは、特定の加工用途によって異なります。各タイプのビットの一般的な用途をいくつか示します。
2枚刃ボールノーズビット
- 荒加工作業:2 枚刃ボールノーズビットは、特に長く糸状の切りくずが発生する材料を加工する場合の荒加工に適しています。優れた切りくず排出性と低い切削抵抗により、大量の材料を迅速に除去するのに最適です。
- デリケートな素材:プラスチック、木材、軟金属などの薄い素材やデリケートな素材を加工する場合は、2 枚刃ボールノーズビットが最適です。切削抵抗が低いため、ワークの変形や破損を防ぐことができます。
- 汎用機械加工:2枚刃ボールノーズビットは汎用性が高く、幅広い汎用加工用途に使用できます。 3D 輪郭、丸い角、滑らかな表面の作成に適しています。
3枚刃ボールノーズビット
- 仕上げ操作:3 枚刃ボール ノーズ ビットは、高品質の表面仕上げが必要な仕上げ作業によく使用されます。表面仕上げの向上と工具の安定性の向上により、滑らかで正確な表面の作成に最適です。
- 高速加工：高速で加工する場合は、工具の安定性が向上するため、3 枚刃ボール ノーズ ビットの方が良い選択肢となります。これにより、振動やビビリが軽減され、より正確で精密な加工が可能になります。
- 硬質材料:3枚刃ボールノーズビットはステンレス鋼やチタンなどの硬質材料の加工に適しています。より高い材料除去率と向上した刃先強度により、これらの硬い材料から材料をより効果的に除去できます。
結論
結論として、2 枚刃ボールノーズビットと 3 枚刃ボールノーズビットにはそれぞれ独自の特性、長所、短所があります。この 2 つのどちらを選択するかは、特定の機械加工用途、機械加工される材料、および希望する表面仕上げによって異なります。のサプライヤーとして2枚刃ボールノーズビット, 作業に適した切削工具を選択することの重要性を理解しています。ご質問がある場合、または加工ニーズに適したボールノーズビットの選択についてさらにアドバイスが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、お客様がプロジェクトに最適な決定を下せるよう常にお手伝いいたします。
2枚刃ボールノーズビットの他にも、スパイラル刃ビットなども豊富に取り揃えております。スパイラルフルートビット 1 本そして2枚刃平ビット。お客様の多様なニーズに応え、高品質な切削性能を発揮する工具です。
当社製品の購入にご興味がある場合、または特定の要件についてご相談になりたい場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、お客様と協力し、お客様の加工目標の達成を支援する機会を楽しみにしています。
参考文献
- 『マシニングハンドブック』（株）工業出版
- 「切削工具と操作」ジョン R. ロミグ著
