スパイラル刃ビットの刃のねじれ方向は何ですか？

スパイラルフルートビットのサプライヤーとして、私はこれらの重要な切削工具のフルートのねじれ方向に関するお客様からの質問によく遭遇します。フルートのねじれ方向を理解することは、スパイラルフルートビットの性能と用途に大きな影響を与えるため、非常に重要です。このブログ投稿では、フルートのねじれ方向とその効果、さまざまな加工ニーズに適したねじれ方向を選択する方法について詳しく説明します。

フルートのツイスト方向を理解する

スパイラルフルートビットには通常、右ねじれと左ねじれの 2 つの主なフルートねじれ方向があります。

右ねじれスパイラル刃ビットは最も一般的に使用されるタイプです。ビットの先端を見ると、先端からシャンクに向かって時計回りに溝が螺旋を描いています。このタイプのビットは、動作中に反時計回りに回転するように設計されています。ビットが反時計回りに回転すると、右ねじれフルートが切りくずを引き上げて切り込みから外します。これは、過熱や切削品質の低下につながる可能性のある切りくず詰まりを防ぐのに役立つため、非常に有益です。

一方、左ねじれスパイラル刃ビットは、刃先からシャンクに向かって反時計回りに螺旋状の刃を持っています。時計回りに回転するように設計されています。左ねじりビットはあまり一般的ではありませんが、特定の用途があります。これらは、切りくずを切り込みに押し込む必要がある状況や、特殊な加工作業を行う場合によく使用されます。

刃のねじれ方向が加工に及ぼす影響

フルートのねじれ方向の選択は、加工プロセスに大きな影響を与える可能性があります。

切りくずの排出: 前述したように、右ねじれビットは、反時計回りに回転させたときに切りくずを切り込みから引き出すのに優れています。これは、深い穴をあけたり、長く糸状の切りくずを生成する材料を加工したりする場合に特に重要です。たとえば、アルミニウムを加工する場合、右ツイストビットを使用すると切りくずが効率的に除去され、切りくずの再切断のリスクが軽減され、穴の表面仕上げが向上します。

対照的に、左ねじれビットは切りくずを切削部に押し込みます。これは、切りくずをキャビティ内に閉じ込めておきたい場合や、小さな切りくずに砕けやすい材料を扱う場合など、いくつかのシナリオで役立ちます。

切削力: 刃のねじれ方向もビットに作用する切削抵抗に影響します。右ねじりビットは、正しく使用すると、切断中にビットを安定させるのに役立つ力を生成します。上向きの切りくず排出により、ビットにかかる下向きの圧力も軽減され、ビットのふらつきや破損の可能性が最小限に抑えられます。

左ねじりビットは、さまざまな力のパターンを生成できます。旋盤を使用して部品を特定の向きで加工する場合など、特定の力に対抗する必要がある用途に適している可能性があります。

表面仕上げ: 切りくずをカットから除去する方法は、機械加工部品の表面仕上げに直接影響します。右ねじれビットは効率的な切りくず排出により、一般的により滑らかな表面仕上げが得られます。切りくずを素早く除去し、ワークの表面に傷を付けたり傷つけたりするのを防ぎます。

異なる刃のねじれ方向の応用

右ツイストビット:

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一般的な穴あけ: ほとんどの一般的な穴あけ用途では、右ねじれビットが主な選択肢です。木材、金属、プラスチックのいずれに穴を開ける場合でも、右ツイストビットは信頼性の高いパフォーマンスを提供します。たとえば、木工の場合、右ツイストビットを使用すると、ダボやネジ用の穴を素早くきれいに開けることができます。
CNC加工: CNC フライス加工および穴あけ加工では、右ねじれビットが広く使用されています。これらは、ほとんどの CNC スピンドルの標準的な反時計回りの回転と互換性があります。右ねじりビットは、次のようなさまざまな構成で見つけることができます。スパイラルフルートビット 1 本荒加工に適しています。2枚刃ボールノーズビット輪郭形成や仕上げに最適です。

左利き用ツイストビット:

スレッドミリング: 左ねじりビットはねじ切り加工でよく使用されます。左ねじを作成する場合、左ねじりビットを使用すると切りくずを押し下げて邪魔にならないようにし、きれいで正確なねじを確保できます。
特殊加工: バックボーリングや内径溝入れなどの一部の特殊な機械加工では、左ねじれビットが推奨される場合があります。他のツールと組み合わせて使用して、特定の加工目標を達成できます。

適切なフルートのねじれ方向の選択

スパイラルフルートビットを選択するときは、適切なフルートねじれ方向を決定するためにいくつかの要素を考慮する必要があります。

材料: 材料が異なれば、切りくず形成特性も異なります。鋼のような長く連続した切りくずが生成される材料の場合、効率的な切りくず排出には通常、右ねじれビットが適しています。小さなチップに砕ける鋳鉄のような脆性材料の場合、フルートのねじれ方向はそれほど重要ではありませんが、右ねじれのビットでも全体的なパフォーマンスが向上します。

機械加工作業: 加工操作の種類も影響します。深い穴を開ける場合は、右ツイストビットを使用すると切りくずが穴に詰まるのを防ぐことができます。一部の内部加工プロセスなど、切りくずを押し下げる必要がある作業には、左ねじれビットの方が適している場合があります。

マシンの互換性：刃のねじれ方向が機械の回転方向と一致していることを確認してください。ほとんどの標準的なボール盤やフライス盤は反時計回りに回転するため、右ツイストビットを選択するのが自然です。ただし、時計回りに回転できる機械をお持ちの場合は、左ねじりビットを利用できる場合があります。

当社のスパイラルフルートビット製品

スパイラル刃ビットのサプライヤーとして、当社はお客様の多様な加工ニーズに対応するために、刃のねじれ方向の異なる製品を幅広く提供しています。私たちのスパイラルフルートビット 1 本高速荒加工用に設計されており、優れた切りくず排出性と切削性能を実現します。右ねじれ設計により効率的な切りくず除去が可能で、さまざまな被削材に適しています。

私たちの2枚刃ボールノーズビット仕上げや輪郭加工に最適です。 2 枚刃設計と右ねじれの組み合わせにより、スムーズな切削と高品位な仕上げ面が可能になります。

私たちも持っています2枚刃平ビット、平底の穴をあけるのによく使用されます。これらのビットは右ねじれと左ねじれの両方のオプションが用意されているため、特定の用途に最適なビットを柔軟に選択できます。

結論

結論として、スパイラルフルートバイトのフルートねじれ方向は、機械加工プロセスの性能、切りくず排出、切削抵抗、および表面仕上げに影響を与える重要な要素です。右勝手と左勝手のツイストビットの違いとその用途を理解することは、加工ニーズに合わせて適切な選択をするのに役立ちます。

弊社のスパイラルフルートビットにご興味がございましたら、またフルートのねじれ方向についてご質問がございましたら、詳細な打ち合わせや調達交渉を承りますので、お気軽にお問い合わせください。当社は高品質の切削工具と優れた顧客サービスを提供することに尽力しています。

参考文献

「マシニングハンドブック」ユージン A. アヴァローネとセオドアバウマイスター 3 世著。
雑誌「切削工具工学」、スパイラル刃ビット技術に関する各種特集。