ちょっと、そこ！テーパーボールエンドミルのサプライヤーとして、これらの工具の耐熱性についてよく質問されます。これは、特に高速加工や硬い材料の場合には重要な要素です。それでは、テーパーボールエンドミルの耐熱性が実際に何を意味するのかを掘り下げてみましょう。
テーパーボールエンドミルの耐熱性とは何ですか?
耐熱性とは、切削性能や構造的完全性を失うことなく、加工プロセス中に発生する高温に耐えるテーパーボールノーズエンドミルの能力を指します。スチール、チタン、硬化合金などの材料を切断するとき、エンドミルとワークピースの間の摩擦により大量の熱が発生します。
エンドミルの耐熱性が低いと、さまざまな問題が発生する可能性があります。刃先が急速に摩耗し、工具が変形し、ワークピースの表面仕上げに影響を与える可能性があります。極端な場合には、エンドミルが破損することさえあり、これは機械工にとって非常に頭の痛い問題です。
耐熱性に影響を与える要因
エンドミルの材質
テーパーボールエンドミルの耐熱性は材質が大きく影響します。高速度鋼 (HSS) エンドミルは非常に一般的です。価格も手頃で、十分な熱量に対応できます。しかし、本当に高温のアプリケーションに関しては、HSS が最良の選択ではない可能性があります。
一方、超硬エンドミルは状況を一変させます。超硬はハイスよりもはるかに硬く、耐熱性に優れています。最大1000℃、場合によってはそれ以上の温度に耐えることができます。このため、超硬テーパーボールノーズエンドミルは高速加工や硬い材料の切断に最適です。
コーティング
コーティングも重要な要素です。優れたコーティングにより、エンドミルの耐熱性が大幅に向上します。たとえば、窒化チタン (TiN) コーティングは最も一般的なコーティングの 1 つです。エンドミル表面に硬くて耐摩耗性の層を形成し、摩擦を軽減します。これにより、切断中に発生する熱が軽減されます。
窒化チタンアルミニウム (TiAlN) のような、より高度なコーティングもあります。 TiAlN コーティングは、TiN よりもさらに高い温度に耐えることができます。硬質材料の高速加工に最適です。コーティングエンドミルに興味がある場合は、当社の製品をチェックしてください。コーティング付2Fテーパーボールエンドミル。
エンドミルの形状
テーパーボールエンドミルの形状も耐熱性に影響します。たとえば、ねじれ角は、切りくずが切削ゾーンからどのように除去されるかに影響を与える可能性があります。ねじれ角が大きいほど、切りくずをより効率的に排出できるため、熱の蓄積が軽減されます。
フルートの数も別の側面です。フルートの少ないエンドミルは一般に、切りくずを排出するためのスペースが多くなり、熱管理に有利になります。ただし、より多くの刃を備えたエンドミルは、より良い表面仕上げを提供できます。我々は持っています2Fテーパーボールノーズフライス コーティングなしそして2Fテーパーボールノーズフライス コーティングなしさまざまなニーズに合わせてさまざまなフルート構成を提供するオプション。
耐熱性の測定
テーパーボールエンドミルの耐熱性を測定するのは簡単ではありません。決定的な答えを与えることができる単一の標準テストはありません。ただし、アイデアを得る方法はいくつかあります。
1 つの方法は、工具寿命に注目することです。高温条件下で長時間切削性能を維持できるエンドミルは、耐熱性が優れていると考えられます。機械工は、さまざまな切削速度でエンドミルを実行し、さまざまな材料を送り、工具が摩耗するまでにかかる時間を測定するという現実のテストを行うことがよくあります。
もう 1 つのアプローチは、熱画像カメラを使用することです。切削中のエンドミルの温度分布を測定できるカメラです。温度パターンを分析することで、エンドミルが熱をどの程度うまく処理しているかを理解できます。
さまざまな用途における耐熱性の重要性
航空宇宙産業
チタンやニッケルベースの合金などの材料が一般的に使用される航空宇宙産業では、耐熱性が非常に重要です。これらの材料は非常に靭性が高く、加工中に多量の熱を発生します。耐熱性の低いテーパーボールエンドミルは高温環境に耐えられず、頻繁な工具交換が発生し、生産コストが増加します。
自動車産業
自動車業界でも、優れた耐熱性を備えたテーパーボールノーズエンドミルが信頼されています。エンジンコンポーネントやギアなどの部品を加工する場合、高速加工が求められることがよくあります。耐熱エンドミルは、量産に不可欠な高品位な表面仕上げと長い工具寿命を保証します。
金型製作
金型製作では精度が重要です。金型キャビティの加工中に発生する熱は、金型の寸法精度に影響を与える可能性があります。耐熱テーパーボールノーズエンドミルは、金型の形状とサイズを維持するのに役立ち、より良い品質の製品をもたらします。
耐熱性を最大限に高めるためのヒント
適切な切断パラメータ
適切な切断パラメータを使用することが不可欠です。切削速度、送り速度、切込み深さはすべて最適化する必要があります。切断速度が速すぎると、過剰な熱が発生する可能性があります。逆に送り速度が低すぎると、エンドミルがワークを削る代わりにこすれてしまい、熱がこもりやすくなります。
クーラントの使用量
冷却剤は熱を下げるのに重要な役割を果たします。切削中に発生する熱を放散するのに役立ち、また刃先を潤滑します。クーラントには水性クーラントや油性クーラントなどさまざまな種類があります。加工される材料に適したクーラントを選択することが重要です。
工具のメンテナンス
定期的な工具のメンテナンスも耐熱性を向上させることができます。エンドミルをきれいで鋭利な状態に保つことで、摩擦と発熱を軽減できます。また、機械工はエンドミルに摩耗の兆候がないか定期的に検査し、必要に応じて交換する必要があります。
結論
それで、これで完成です！テーパーボールエンドミルの耐熱性は複雑ですが重要な側面です。それは、エンドミルの材質、コーティング、形状などの要因によって異なります。耐熱性を理解することは、機械工が用途に適したエンドミルを選択し、加工プロセスの効率と品質を向上させるのに役立ちます。
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参考文献
- 『マシニングハンドブック』（株）工業出版
- Stephenson と Agapiou による「Cutting Tool Technology」。
