ボールノーズラジアスビット

 

 

 

 

ルータービットは、成形面を加工するために使用される特別なミリングカッターであり、その刃のプロファイルは加工されるワークピースのプロファイルに応じて設計および計算する必要があります。複雑な形状の表面は一般的なミリングマシンで加工でき、形状が基本的に同じであることを保証し、効率が高く、バッチ生産や大量生産に広く使用されています。

形成工具と通常の工具の違いは次のとおりです。

1. 操作の難易度は異なり、ルータービットを使用する場合、切削ストロークが成形面を切り出すことができれば、操作は簡単で、生産効率は高く、成形面の精度は作業者の操作レベルとは関係なく、主に工具の刃先の製造精度に依存します。一般的な工具は、切削プロセスで複数の送りを必要とする場合があり、作業操作のレベルに対してより高い要求があります。

製造コストは異なり、ルータービットの再研磨回数は多く、サービスライフは長いですが、ルータービットの刃先の形状や工具の設計・製造はより複雑であるため、コストは通常のフライスカッターよりも高くなります。

3. 適用性は異なり、ルータービットは非標準の特殊工具であり、1つの形状しか処理できず、汎用的ではありません。したがって、通常は小型部品の大量生産に使用されます。一般的なフライスカッターはさまざまな形状の加工に適用でき、適用範囲は広いです。

Q: 処理中に振動し続けるのはなぜですか？

A：フライス加工中の工具とワークピースの間の摩擦の変化。適切なフライスカッターとワークピースの間の距離を調整します。工具が長く突き出しすぎると、加工中に振動を引き起こす可能性もあります。

Q: 加工中のチッピングに対処するにはどうすればよいですか？

A：フライスカッターとワークピースの接触部分の回転方向がワークピース供給の方向と一致しているかどうかは、工具の摩耗に影響を与えます。ワークピースの供給方向を変更することで、欠けを防ぐことができます。

 

 

 

 

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