マイタービットをロックします

 

 

 

ルータービットは、形成表面の処理に使用される特別な製粉カッターであり、そのブレードプロファイルは、処理するワークのプロファイルに従って設計および計算する必要があり、複雑な形状の表面を一般的なフライス盤で処理できます。

形成ツールと通常のツールの違いは次のとおりです。

1.切断ストロークが形成面を削減できる限り、ルータービット処理で動作の難しさは異なります。動作が単純で、生産効率が高く、形成表面の精度は労働者の動作レベルとは関係ありません。主にツールの最先端の製造精度に依存します。通常のツールは、切断プロセスで複数のフィードを必要とする場合があり、作業操作レベルの要件が高い場合があります。

2。製造コストは異なり、ルータービットの再編成時間はより多く、サービス寿命は長くなりますが、ルータービットの最先端の形状とツールの設計と製造はより複雑であるため、コストは通常​​の粉砕カッターのコストよりも高くなります。

3.適用性は異なります。ルータービットは非標準の特別なツールであり、1つの形状のみを処理でき、普遍的ではありません。したがって、通常、小さな部品の大量生産に使用されます。通常のミリングカッターは、さまざまな形状の処理に適用でき、アプリケーション範囲はより広くなっています。

Q：処理中に振動を続けるのはなぜですか？

A：ミリング中のツールとワークピースの間の摩擦の変化。適切なフライスカッターとワークピースの間の距離を調整します。ツールを長く貼り付けると、機械加工中に振動を引き起こす可能性があります。

Q：機械加工中にチッピングをどうするか？

A：ミリングカッターとワークピースの間の接触部分の回転方向がワークピース供給の方向と一致するかどうかは、ツールの摩耗に影響します。ワークピースの供給方向を変更すると、チッピングが避けられます。

 

 

 

 

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