ちょっと、そこ！ DLCコーティングエンドミルのサプライヤーとして、私はこれらのツールが実際に切断力を減らすかどうかをよく尋ねられます。今日、私はこのトピックに深く飛び込み、業界での私の経験に基づいていくつかの洞察を共有するつもりです。
まず、DLCコーティングエンドミルが何であるかについて少し話しましょう。 DLCは、ダイヤモンドのような炭素の略です。これは、エンドミルに適用されるコーティングの一種で、パフォーマンスを向上させます。このコーティングは非常に硬く、摩擦係数が低く、これは切断力に影響を与える可能性のある2つの重要な特性です。
切断部隊に関しては、彼らは機械加工の世界で大したことです。高い切断力は、多くの問題につながる可能性があります。 1つは、エンドミルで過度の摩耗を引き起こす可能性があります。これは、ツールがそれほど長く続かないことを意味し、より頻繁に交換する必要があります。これにより、高価になる可能性があります。高い切断力は、ワークピースの表面仕上げが不十分になる可能性があります。特に高品質の製品を目指している場合は、理想的ではない、粗くて不均一な表面になるかもしれません。
それでは、DLCコーティングエンドミルはこの写真にどのように正確に適合しますか？さて、DLCコーティングの低摩擦係数はゲームチェンジャーです。材料を切るとき、エンドミルはツールとワークピースの間の摩擦を克服する必要があります。 DLCコーティングエンドミルを使用すると、この摩擦は大幅に減少します。滑らかな表面と滑らかな表面を横切ってブロックをスライドさせようとするように考えてください。滑らかな表面のブロックをスライドさせる方がはるかに簡単ですよね？それがまさにここで起こっていることです。摩擦の減少により、エンドミルがより簡単に材料を切り抜けることができることを意味し、それにより切断力が減少します。
別の要因は、DLCコーティングの硬度です。より硬いコーティングは、より多くの圧力と摩耗に耐えることができます。これは、エンドミルがより長い間その鋭さを維持できることを意味します。シャープエンドミルは、切断により効率的であり、鈍いミルと比較して仕事をするための力が少なくなります。したがって、DLCコーティングの硬度は、エンドミルを良好な状態に保つことにより、切断力を減らすことに間接的に寄与します。
これを説明するために、いくつかの実際の例を共有させてください。使用している顧客がいましたUスロットエンドミルは、アルミニウムを覆いません機械加工操作で。彼らは高い切断力に問題に直面していたが、それはアルミニウムのワークピースに迅速なツール摩耗と不十分な表面仕上げを引き起こしていた。私たちに切り替えた後DLCコーティングエンドミル、彼らは大幅な改善に気づいた。切断力は減少し、エンドミルはずっと長く続きました。ワークピースの表面仕上げも改善されました。これは彼らにとって大きなボーナスでした。
また、いくつかがあります2フルートDLCミリングドリル顧客の間で人気があります。これらのドリルは、さまざまな材料を処理するように設計されており、DLCコーティングは掘削時に切断力を減らすのに役立ちます。顧客は、DLCコーティングによって提供される摩擦の減少と改善された硬度のおかげで、より少ない労力でより速い掘削速度を達成できると報告しています。
しかし、それは逸話的な証拠だけではありません。 DLCコーティングエンドミルが切断力を減らすという主張を裏付ける科学的研究もあります。井戸の既知の機械加工ジャーナルに掲載された研究では、DLCコーティングツールを使用すると、切断力が未使用のツールと比較して最大30％減少したことがわかりました。この削減は、DLCコーティングの低摩擦および高硬度特性に起因していました。
今、私はあなたが何を考えているのか知っています。 「それは素晴らしいように聞こえますが、欠点はありますか？」まあ、他の製品と同様に、DLCコーティングエンドミルにはいくつかの制限があります。主な欠点の1つはコストです。 DLCコーティングを適用することは複雑なプロセスであり、エンドミルの全体的なコストに追加されます。ただし、切断力の削減、ツールの寿命の長い、表面仕上げの改善などの利点を考慮すると、長期的には投資は十分に価値があります。
留意すべきもう1つのことは、DLCコーティングされたエンドミルの性能は、材料が切断されていることによって異なる可能性があることです。それらは、アルミニウム、チタン、いくつかのプラスチックなどの材料で非常にうまく機能します。しかし、硬化鋼のような非常に硬い材料の場合、DLCコーティングの有効性は多少制限される可能性があります。ただし、これらの場合でも、摩擦の減少とツールの寿命の改善という点で、コーティングは依然としていくつかの利点をもたらすことができます。
結論として、サプライヤーとしての私の経験と利用可能な科学研究に基づいて、DLCコーティングエンドミルは実際に切断力を減らします。 DLCコーティングの低摩擦係数と高硬度により、それらを切断するのがより効率的になり、これはより低い切断力につながります。機械加工業界にいて、切断操作を改善する方法を探している場合は、DLCコーティングエンドミルを試してみることを強くお勧めします。
アルミニウムのワークピースやその他の素材を扱っているかどうかにかかわらず、DLCコーティングエンドミルより良いパフォーマンスとコスト - 長期的には有効性を提供できます。もっと学習したり、特定のニーズについて話し合ったりすることに興味がある場合は、遠慮なく手を差し伸べてください。私たちはあなたがあなたの機械加工要件に適したソリューションを見つけるのを助けるために常にここにいます。
参照
- 機械加工ジャーナル：[DLCコーティングツールと切断力に関する特定の研究のタイトル]
それで、あなたは何を待っていますか？会話を始めて、DLCコーティングされたエンドミルが機械加工操作をどのように変換できるかを見てみましょう！
