ちょっと、そこ！私はロングネックエンドミルのサプライヤーとして、機械加工の世界において切削精度がいかに重要であるかを目の当たりにしてきました。今日は、最高の精度を得るために非常に重要なトピック、つまり剛性がロングネックエンドミルの切削精度にどのように影響するかについて詳しく説明したいと思います。
基本から始めましょう。ロングネックエンドミルはユニークな工具です。ネックが長くなっているので、ワークの奥まで届きます。これは、深いキャビティや手の届きにくい領域のある部品を作業する場合など、多くのアプリケーションで非常に便利です。しかし、ここに問題があります。首が長いと、特に凝りに関していくつかの課題が生じる可能性があります。
簡単に言えば、剛性とは、力が加わったときの工具の曲がりやたわみにどれだけ耐えられるかということです。ロングネックエンドミルを使用すると、常に切削抵抗がかかります。エンドミルの剛性が十分でないと曲がってしまいます。そして、ほんの少し曲がっただけでも、切断の精度が大きく損なわれる可能性があります。
これを想像してください: あなたは金属ブロックに正確な溝を切ろうとしています。ロングネックエンドミルが入りますが、硬くないので少し曲がる程度です。この曲がりは、刃先が意図した正確な経路をたどっていないことを意味します。そのため、きれいな真っ直ぐな溝の代わりに、波形や不均一な溝ができてしまう可能性があります。この種の不正確さは部品が適切に結合しないことにつながる可能性があり、これは製造における大きな悩みの種です。
ロングネックエンドミルの剛性に影響を与える要因はいくつかあります。主なものの1つは素材です。材質が異なれば、剛性のレベルも異なります。たとえば、超硬は非常に硬く硬いため、エンドミルとしてよく選ばれています。簡単に曲がることなく、高い切削力に耐えることができます。一方、高速度鋼 (HSS) はもう少し柔軟性があります。これは依然として優れた材料ですが、特にロングネックデザインの場合、カーバイドほど硬くない可能性があります。
エンドミルの直径も影響します。一般に、直径が大きいエンドミルは、直径が小さいエンドミルよりも剛性が高くなります。太い棒と細い棒のようなものだと考えてください。太い棒は曲がりにくいです。したがって、高い剛性と精度が必要な場合は、より大きな直径のロングネックエンドミルを検討することをお勧めします。
もう一つの要素はフルートのデザインです。フルートとはエンドミルの螺旋状の溝のことです。切断領域から切りくずを除去するのに役立ちます。しかし、それらは剛性にも影響を与える可能性があります。たとえば、2枚刃ボールノーズロングネックエンドミル刃数の多いエンドミルとは異なる剛性特性を持っています。 2 フルート設計は、フルート間により固体の材料があるため、場合によってはより硬くなる可能性があります。
ここで、剛性がさまざまな種類の切削加工にどのような影響を与えるかについて話しましょう。大量の材料を素早く除去する荒加工では、切削抵抗が大きくなります。ここでは剛性の高いロングネックエンドミルが不可欠です。荒加工時にエンドミルが曲がりすぎると、材料の除去が不均一になる可能性があります。つまり、後でさらに仕上げ作業を行う必要があり、余分な時間と労力がかかります。
滑らかな表面仕上げと高精度を目指す仕上げ作業では、剛性がさらに重要になります。わずかなたわみでもワークピースに目に見える跡が残り、仕上がりが台無しになる可能性があります。したがって、剛性の高いロングネック エンドミルを使用すると、いつでも完璧な表面仕上げが得られます。
ロングネックエンドミルの剛性を測定するには、いくつかの方法があります。一般的な方法の 1 つは、たわみ試験を使用することです。エンドミルの端に既知の力を加えて、どの程度曲がるかを測定します。曲がりが少なければ少ないほど、剛性は高くなります。一部のメーカーは、高度なコンピュータ シミュレーションを使用して、エンドミルを製造する前にその剛性を予測しています。これは、剛性と切断精度を最大化するために設計を最適化するのに役立ちます。
サプライヤーとして、私は切断精度に関するあらゆる種類の問題を抱えたお客様から相談を受けてきました。多くの場合、問題はロングネック エンドミルの剛性の欠如であることがわかります。そのため、特定の用途に基づいて適切なエンドミルを選択することを常にお勧めします。高精度の作業を行う場合は、直径が大きく、より硬い超硬エンドミルを選択してください。
ロングネックエンドミルをご検討中で、最高の切削精度を確保したい場合は、お気軽にお問い合わせください。当社では、お客様のニーズに合わせて、さまざまな剛性レベルのロングネックエンドミルを幅広く取り揃えています。小規模のワークショップでも大規模な製造工場でも、当社はお客様の仕事に最適なツールを見つけるお手伝いをいたします。
結論として、剛性はロングネックエンドミルの切削精度を決定する重要な要素です。さまざまな要因が剛性にどのように影響するかを理解し、用途に適したエンドミルを選択することで、機械加工でより良い結果を達成できます。したがって、切削精度を向上させたい場合は、ロングネックエンドミルの剛性を考慮することから始めてください。
参考文献
- スミス、J. (2018)。機械加工ハンドブック。産業用プレス。
- ブラウン、A. (2020)。高度な切削工具とその応用。エルゼビア。
