ちょっと、そこ！ロングネックエンドミルのサプライヤーとして、私はこれらの気の利いたツールについてよく質問を受けます。よく聞かれる質問の1つは、「ロングネックエンドミルは断続切削に使用できますか?」というものです。さて、このトピックを掘り下げて調べてみましょう。
まずはロングネックエンドミルとは何かを簡単に理解しましょう。これらは長くて細いネックを備えた切削工具で、深い領域やアクセスしにくい領域に到達することができます。さまざまな形やサイズがあります。2枚刃ボールノーズロングネックエンドミル輪郭加工や仕上げ作業に最適です。
さて、中断カット。断続切削は、切削工具がワークピースのギャップや変動に遭遇したときに発生します。たとえば、穴やスロットのある部品を加工する場合、工具は切削を開始および停止し続ける必要があります。これにより、切削工具は負荷が急激に変化するため、切削工具に大きなストレスがかかります。
ではロングネックエンドミルでも断続切削に対応できるのでしょうか？答えは、それは状況によります。
ロングネックエンドミルを断続切削に使用するメリット
断続切削におけるロングネックエンドミルの主な利点の 1 つは、その到達範囲です。深く取り付けられたスロットや内部フィーチャーのあるポケットの加工など、一部の断続切削シナリオでは、長いネックにより工具がそこに直接入り込んで作業を行うことができます。通常のエンドミルでは厄介な、工具本体がワークに当たる心配がありません。
もう 1 つの利点は、一部のロングネック エンドミルが特殊な形状とコーティングで設計されていることです。たとえば、ねじれ角が可変である場合があります。これにより、断続切削中に切りくずをより効果的に粉砕することができます。工具がワークピースを切断してギャップに当たるとき、可変ねじれ角により切りくずが溝に詰まる可能性が軽減されます。これにより、切削プロセスがよりスムーズになり、工具の摩耗が軽減されます。
コーティングも大きな役割を果たします。多くのロングネック エンドミルは、窒化チタン (TiN) や窒化チタン アルミニウム (TiAlN) などの材料でコーティングされています。これらのコーティングにより、工具の硬度と耐熱性が向上します。断続切削中は、開始と停止が繰り返されるため、工具が非常に熱くなることがあります。コーティングは工具を熱や磨耗から保護し、工具の寿命を延ばします。
断続切削にロングネックエンドミルを使用する場合の課題
ただし、課題もいくつかあります。エンドミルのネックが長いため、一般的なエンドミルに比べて柔軟性が高くなります。断続切削では、負荷の急激な変化によりロングネックが振動することがあります。これらの振動により、ワークピースの表面仕上げが悪くなる可能性があります。期待していた滑らかな仕上がりではなく、ザラザラした凹凸のある表面になってしまう可能性があります。
さらに、柔軟性が高まると工具がたわむ可能性もあります。工具がたわむと、切りたい場所を正確に切ることができなくなります。これにより、機械加工された部品の寸法に誤差が生じる可能性があります。高精度の仕事に取り組んでいる場合、これは大きな問題となる可能性があります。
ネックが長いということは、工具が切削力にさらされる表面積が大きくなることも意味します。断続切削中、これらの力は常に変化するため、表面積が大きくなると工具が破損しやすくなります。工具が破損すると、ワークが破損するだけでなく、工具の交換に時間と費用がかかります。
ロングネックエンドミルを断続切削で使用する際のヒント
断続切削にロングネックエンドミルを使用する場合は、最良の結果を得るのに役立ついくつかのヒントがあります。
まず、適切な切断パラメータを選択します。ワークの材質や使用するロングネックエンドミルに応じて、主軸速度、送り速度、切込み量を調整する必要があります。主軸速度と送り速度を遅くすると、振動と工具へのストレスを軽減できます。
次に、適切な冷却剤を使用します。クーラントは切削中に発生する熱を軽減し、切りくずを洗い流します。断続切削では、切りくずがすぐに蓄積して問題が発生する可能性があるため、これは特に重要です。クーラントが工具の刃先に直接当てられるようにしてください。
3 番目に、適切なサポートを提供するツール ホルダーの使用を検討してください。高品質のツールホルダーは、振動を減衰し、ロングネックエンドミルのたわみを軽減するのに役立ちます。長距離用途向けに設計されたツール ホルダーを探してください。
現実世界のアプリケーション
実際、ロングネックエンドミルが断続切削に使用される現実の用途は数多くあります。たとえば、航空宇宙産業では、複雑な内部形状を持つコンポーネントを機械加工するために使用されます。これらのコンポーネントには穴やスロットがあることが多く、切断の中断は避けられません。ロングネックエンドミルはこれらの領域に到達し、必要な正確な形状を作成できます。
金型製造業界では、ロングネックエンドミルは断続切削にも使用されます。金型には深いキャビティやアンダーカットがあることが多く、ネックが長いため工具はこれらの領域にアクセスできます。通常、金型は硬い材料で作られており、切断プロセスでは開始と停止が頻繁に行われるため、断続切断を処理する能力は非常に重要です。
結論
まとめると、ロングネックエンドミルは断続切削に使用できますが、独自の利点と課題もあります。これらを理解し、必要な予防措置を講じれば、断続切削用途でロングネックエンドミルを効果的に使用できます。
ロングネックエンドミルのサプライヤーとして、私はお客様の特定のニーズに適した工具の選択をお手伝いします。小規模プロジェクトでも大規模産業作業でも、当社では幅広いロングネック エンドミルの中からお選びいただけます。2枚刃ボールノーズロングネックエンドミル。
さらに詳しい情報や購入にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。弊社では、お客様の加工要件についていつでも喜んでご相談させていただき、お客様に最適なロングネック エンドミルを見つけさせていただきます。機械加工プロジェクトを成功させるために一緒に働きましょう!
参考文献
- 『マシニングハンドブック』（株）工業出版
- ものづくり技術会「切削工具工学」
