ちょっと、そこ！ 2 フルート ボール ノーズ ビットのサプライヤーとして、私はこれらのビットの材質がビットの性能にどのように大きな影響を与えるかをこの目で見てきました。このブログでは、2 フルート ボール ノーズ ビットに使用されるさまざまな材料と、それらの材料がこれらのツールの動作にどのような影響を与えるかを詳しく説明します。
ハイスピード鋼(HSS) 2枚刃ボールノーズビット
ハイス鋼は、2枚刃ボールノーズビットの最も一般的な材料の1つです。昔からあるものですが、それには理由があります。 HSS ビットは他の材料に比べて比較的安価です。そのため、予算が限られている場合や、それほど要求の厳しいアプリケーションには最適な選択肢となります。
ハイスは靭性に優れています。かなりの酷使にも壊れることなく耐えられます。これは、振動や突然の衝撃が発生する可能性のあるプロジェクトに取り組んでいる場合、HSS 2 フルート ボール ノーズ ビットがそれに対処できることを意味します。たとえば、一般的な木工作業やアルミニウムなどの柔らかい金属の作業を行う場合、HSS ビットを使用すると作業を完了できます。
ただし、HSS には制限があります。他の素材ほどエッジを保持しません。長時間または高速切削に使用すると、ビットがすぐに鈍くなることがあります。また、高温への対応も最適ではありません。ビットを強く押し込みすぎると、熱により鋼の硬度が失われ、性能が低下する可能性があります。
超硬2枚刃ボールノーズビット
超硬は 2 枚刃ボール ノーズ ビットのもう 1 つの人気のある材料です。超硬ビットは優れた硬度で知られています。ステンレス鋼や硬質プラスチックなどの硬い材料を切断する場合でも、非常に長い間刃を維持できます。そのため、プロジェクト全体を通して鋭い刃が必要な精密作業に最適です。
超硬の大きな利点の一つは耐熱性です。熱による硬度の低下がなく、高速切削にも対応します。したがって、CNC マシンを高 RPM で実行している場合、超硬 2 フルート ボール ノーズ ビットは良好なパフォーマンスを維持します。これは、ビットが鋭利なままできれいに切れるため、ワークピースをより滑らかに仕上げることができることも意味します。
しかし、カーバイドにも欠点がないわけではありません。ハイスよりも脆いです。誤って硬いものに当たったり、間違った方向に力を加えすぎると、ビットが欠けたり折れたりする可能性があります。また、超硬ビットはハイスビットよりも高価です。したがって、予算が限られている場合、またはたまにしか作業しない場合は、コストが妨げになる可能性があります。
コバルト2枚刃ボールノーズビット
コバルトは、ハイスと超硬の中間的な材料です。コバルト合金ハイスビットは通常のハイスに比べて耐熱性に優れています。硬度をすぐに失うことなく、より高い切削速度に対応できます。このため、HSS が提供できるよりももう少し高いパフォーマンスが必要だが、超硬には投資したくない用途に適しています。
コバルトビットは超硬よりも硬いため、通常の作業条件下では壊れる可能性が低くなります。より硬い鋼や合金を切断するのに適しています。たとえば、工具鋼やニッケルベースの合金を扱っている場合、コバルト 2 フルート ボール ノーズ ビットを使用すると、性能と耐久性のバランスが取れています。
ただし、超硬と同様に、コバルトビットはハイスよりも高価です。また、超硬よりも強靭ではありますが、それでも同じ刃先保持能力はありません。したがって、非常に長期にわたる高精度の作業には、依然として超硬がより良い選択肢である可能性があります。
材質が切削性能に与える影響
2枚刃ボールビットの材質は切削性能に直接影響します。超硬のような硬い材料を使用すると、よりきれいに切断でき、ワークピースの仕上がりがより滑らかになります。これは、超硬ビットの鋭い刃が、裂けたり欠けたりすることなく材料をスライスできるためです。
一方、HSS のような柔らかい材料を使用すると、特に木材などの繊維質の材料を切断する場合に、より多くの引き裂きが発生する可能性があります。時間の経過とともに HSS ビットが鈍くなると、仕上げが粗くなる可能性があります。
切断中に発生する熱も重要な要素です。超硬やコバルトなどの熱に強いバイトは、高速でも切削性能を維持できます。これは、品質を犠牲にすることなく、仕事をより速く完了できることを意味します。対照的に、HSS ビットは高速で過熱し、硬度の低下や切削効率の低下につながる可能性があります。
材料が工具寿命に与える影響
2 枚刃ボール ノーズ ビットを選択する際には、工具寿命が重要な考慮事項となります。前述したように、超硬ビットは刃先をしっかり保持し、高温にも耐えられるため、工具寿命が最も長くなります。大規模な生産作業を行っている場合、超硬ビットに投資すると、頻繁に交換する必要がなくなるため、長期的にはコストを節約できます。
一方、ハイスビットは工具寿命が短くなります。特に高速または重切削に使用する場合は、より頻繁に研ぐか交換する必要があります。コバルトビットはハイスよりも長い工具寿命をもたらしますが、超硬ほどではありません。
さまざまなワーク材質への影響
ビットの材質の選択は、ワークの材質によっても異なります。のために針葉樹柔らかいプラスチックの場合は、通常、HSS 2 フルート ボール ノーズ ビットで十分です。コスト効率が高く、比較的簡単な切断プロセスに対応できます。
オークやカエデなどの硬い木材や真鍮などの柔らかい金属を加工する場合、コバルトビットを使用するとパフォーマンスが向上し、工具寿命が長くなります。
チタンや焼入れ鋼などの硬い金属を切断するには、超硬ビットが最適です。切断プロセス中に発生する高圧と高温に耐えることができ、高品質の仕上がりを実現します。
その他の考慮事項
材質自体とは別に、ビットのコーティングもその性能に影響を与える可能性があります。窒化チタン (TiN) などのコーティングは、硬度を高め、摩擦を低減します。これにより、母材を問わず2枚刃ボールビットの切削性能の向上と工具寿命の延長が可能になります。
ビットの溝のデザインも重要な役割を果たします。これらのビットの 2 枚刃設計により、切りくず排出性と切削性能のバランスが優れています。切削領域から切りくずを効率的に除去し、ビットの詰まりや切削品質への影響を防ぎます。
結論として、2 枚刃ボールノーズビットの材質は、切削性能、工具寿命、ワークの仕上げ品質などの性能に大きな影響を与えます。ハイス、超硬、コバルトのいずれを選択するかは、特定のニーズ、被削材の種類、予算によって異なります。
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ご質問がある場合、または特定の要件について話し合いたい場合は、お気軽にお問い合わせください。あなたのプロジェクトに最適なビットを見つけるお手伝いをいたします。会話を始めて、お客様のニーズにどのように対応できるかを考えてみましょう。
参考文献
- 業界を代表する機械加工教科書著者による「機械加工の基礎」。
- 有名な工学雑誌からの切削工具材料に関するさまざまな研究論文。
