ちょっと、そこ！炭化物のフラットカッターのサプライヤーとして、これらの悪い男の子を使用する際に、チップ形成プロセスについて多くの質問を受けてきました。だから、私は座って、私が知っていることを皆さんと共有すると思った。
まず、炭化物のフラットカッターについて少し話しましょう。これらのカッターは、高温や圧力に耐えることができる非常に困難な材料である炭化物から作られています。それらは、金属、木材、プラスチックなどのさまざまな材料を切り抜けるために、機械加工操作で一般的に使用されています。これらのカッターのフラットな設計により、効率的かつ正確な切断が可能になり、多くの業界で人気のある選択肢になります。
さて、メイントピック：チップフォーメーションプロセス。炭化物のフラットカッターを使用して材料を切断すると、カッターの最先端がワークピースと接触します。カッターが回転して前方に移動すると、材料に力をかけ、変形させます。この変形は、チップの形成につながります。
チップ形成には、連続チップ、セグメント化されたチップ、不連続チップの3つの主要なタイプがあります。
連続チップ
カットされている材料が連続的に粗末に変形するとき、連続チップが形成されます。これは通常、アルミニウムや軟鋼などの延性材料を切断するときに起こります。切断プロセスは滑らかで、チップは長く連続的なリボンで外れます。連続チップの形成は、安定した切断プロセスを示すため、一般に理想的であると考えられています。ただし、連続チップは、カッターやワークピースの周りに絡み合っている場合に問題を引き起こすことがあります。これを防ぐために、クーラントまたは潤滑剤を使用して、チップを分割して洗い流すのに役立ちます。
セグメント化されたチップ
セグメント化されたチップは少し異なります。それらは、材料が塑性変形と骨折の組み合わせを経験するときに形成されます。このタイプのチップ形成は、いくつかのタイプのステンレス鋼など、中程度の延性のある材料を切断する場合に一般的です。チップは、薄いブリッジで接続されたセグメントで構成されています。セグメント化されたチップは、連続チップと比較して安定性の低い切断プロセスの兆候となる可能性があります。これらのチップの形成は、切断力の変動につながる可能性があり、ワークピースの表面仕上げに影響を与える可能性があります。
不連続なチップ
材料が切断プロセス中に小さな別々の断片に骨折すると、不連続なチップが形成されます。これは、鋳鉄や硬いプラスチックのような脆い材料を切断するときに典型的です。チップの形状とサイズは不規則です。不連続チップは、多くの場合、材料が連続またはセグメント化されたチップの場合と同じように粗末に変形していないことを示す兆候です。切断プロセスは非常に荒い場合があり、ワークピースの表面仕上げが貧弱である可能性があります。ただし、不連続なチップは、絡み合う傾向がないため、簡単に処理できます。
それでは、炭化物のフラットカッターの設計がチップ形成にどのように影響するかについて話しましょう。カッターのフルートの数は重要な役割を果たします。たとえば、a2フルートフラットエンドミルより多くのチップスペースが必要な場合によく使用されます。フルートが少ないほど、チップが逃げる余地が増えます。これは、アルミニウムのような大きなチップを生産する材料を切断するときに有益です。一方、a65HRC 4フルートフラットエンドミルより多くの切断エッジがあるため、より良い表面仕上げを提供できます。フルートの数が増えると、歯ごとに細かい飼料が可能になり、より滑らかな切断が生じます。ただし、フルートが多い場合、チップのスペースが少ないため、適切なチップ避難を確保するために、適切な切断パラメーターとクーラントを使用することが重要です。
レーキ角やクリアランス角などのカッターのジオメトリもチップ形成に影響します。正のレーキ角度により、切断力が減少し、カッターが材料に浸透しやすくなり、連続チップの形成につながる可能性があります。一方、ネガティブなレーキ角度は、切断力を増加させますが、硬い素材が最先端により強度を提供するため、硬い素材を切断するときに有益になります。クリアランスの角度は、カッターがワークピースにこすりつけないようにするために重要です。
チップ形成に影響を与えるもう1つの要因は、切断速度、飼料速度、および切断深さです。これらのパラメーターは、カットされている材料と使用されているカッターの種類に基づいて慎重に選択する必要があります。たとえば、切断速度が高いと、連続チップの形成につながる場合がありますが、切断プロセス中に発生する熱も増加します。切断速度が高すぎると、カッターがすぐに摩耗したり、壊れたりすることさえあります。フィードレートは、カッターの革命ごとに除去される材料の量を決定します。飼料速度が高いほど生産性が向上する可能性がありますが、ワークピースのチップ形成と表面仕上げにも影響を与える可能性があります。
炭化物のフラットカッターサプライヤーとして、さまざまな切断ニーズに合わせて幅広い製品を提供しています。私たちのフローリング＆Vジョイントセットフローリング材料に正確なジョイントを作成するのに最適です。あなたがプロの機械工であろうとDIY愛好家であろうと、私たちはあなたに合ったカッターを持っています。
炭化物のフラットカッターについてもっと知りたい場合や、チップフォーメーションプロセスについて質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。切断アプリケーションに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。適切なカッターを選択するためのアドバイスが必要な場合でも、特定のプロジェクトの要件について話し合いたい場合でも、私たちはあなたを支援するためにここにいます。調達ニーズについての会話を開始するには、今日お問い合わせください。
参照
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2009）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- Trent、Em、＆Wright、PK（2000）。金属切断。 Butterworth-Heinemann。
