機械加工の領域では、3フルートラフ化エンドミルの切断力を理解することは、フライス材のプロセスを最適化し、精度を確保し、全体的な生産性を向上させるために重要です。の信頼できるサプライヤーとして3フルートラフリングエンドミル、私はここにいます。これらのエンドミルに関連する切断力の複雑さを掘り下げ、機械加工業界でのその重要性に光を当てています。
切断力とは何ですか？
切断力とは、加工プロセス中にワークピースに切削工具によって加えられた力を指します。 3フルートラフ化エンドミルの場合、エンドミルのフルートが材料に従事し、チップを取り除き、ワークピースを形作ると、この力が生成されます。切断力は、接線力、放射状の力、軸力の3つの主要成分に分けることができます。
切断速度の方向の切断力としても知られている接線力は、ワークピースからの材料の実際の除去の原因です。チップを最先端から遠ざけ、加工操作に必要な電力を決定するのは力です。放射状の力は、切削速度に垂直に作用し、エンドミルとワークピースのたわみに責任を負います。過剰な半径方向の力は、表面仕上げが不十分で、寸法の不正確さ、さらにはツールの破損につながる可能性があります。軸力は、エンドミルの軸に平行に作用し、主に飼料速度と切断の深さの影響を受けます。
3フルートラフ化エンドミルの切断力に影響する要因
いくつかの要因は、3フルートラフングエンドミルの切断力に影響を与える可能性があります。これらの要因には、ワークピースの材料特性、切断パラメーター、エンドミルのジオメトリ、および切断条件が含まれます。
ワークピースの材料特性
硬度、強度、延性などのワークピースの材料特性は、切断力に大きな影響を与えます。より硬い材料は一般に、材料を除去するためにより高い切断力を必要としますが、より柔らかい材料はより少ない力を必要とします。たとえば、高強度鋼合金を加工すると、アルミニウムの機械加工と比較して、より高い切断力が発生します。
切断パラメーター
切削速度、飼料速度、切断深さなどの切断パラメーターは、切削力を決定する上で重要な役割を果たします。切削速度を上げると、チップがより迅速に除去され、抵抗性が低くなるため、通常、切削力が減少します。ただし、過度の切断速度は、ツールの摩耗やツール寿命の削減につながる可能性があります。エンドミルが革命ごとに前進する距離である飼料速度も、切削力に影響します。飼料速度が高いと、単位時間ごとにより多くの材料が除去されているため、より高い切断力が発生します。単一のパスで除去された材料の層の厚さである切断の深さも、切削力に影響します。カットの深さを増やすと、各パスでより多くの材料が除去されているため、一般に切断力が増加します。
エンドミルのジオメトリ
フルートの数、ヘリックス角、レーキ角、リリーフ角を含む3フルートラフ化エンドミルのジオメトリも、切削力に影響を与える可能性があります。フルートの数は、革命ごとに除去できる材料の量とフルートあたりのチップ負荷を決定します。 3フルートラフングエンドミルは、大量の材料を迅速に除去するように設計されているため、フルートが少ないエンドミルと比較して、切断力が高くなります。フルートとエンドミルの軸の間の角度であるヘリックス角は、チップの避難と切削力に影響します。ヘリックス角が高いと、一般に、チップの避難が改善され、切断力が低くなります。レーキの顔と切断速度の方向との間の角度であるレーキ角は、最先端の鋭さと切断力に影響します。正のレーキ角度は、一般に、ワークからより簡単に除去されるため、通常、切断力が低くなります。フランク面とワークピース表面の間の角度であるリリーフ角は、エンドミルとワークピースと切断力の間の摩擦に影響します。より大きなリリーフ角度は、一般に、エンドミルとワークピースの間に摩擦が少ないため、より低い切断力をもたらします。
切断条件
クーラントの使用、機械加工操作の種類（粉砕や粉砕の上昇など）、加工システムの安定性などの切断条件も、切削力に影響を与える可能性があります。クーラントの使用は、最先端を冷却し、摩擦を減らし、チップの避難を改善することにより、切削力を減らすことができます。切削工具が飼料の方向に対して回転するミリングの上昇は、一般に、飼料ツールが飼料と同じ方向に回転するダウンミリングと比較して、より高い切断力をもたらします。機械工具の剛性、ワークピースのクランプ、切削工具のアライメントなど、機械加工システムの安定性も切断力に影響します。安定した機械加工システムは、切削力を減らし、機械加工の品質を向上させることができます。
切断力の測定と制御
切断力の測定と制御は、加工プロセスを最適化し、機械加工された部品の品質を確保するために不可欠です。ダイナモメーター、ひずみゲージ、パワーセンサーなど、切断力を測定するためのいくつかの方法があります。ダイナモメーターは、切削工具に作用する力を直接測定できるため、切断力を測定するための最も正確な方法です。ひずみゲージを使用して、切削工具またはワークピースの変形を測定することができます。電力センサーを使用して、工作機械の消費電力を測定することができます。これは、切削力の推定にも使用できます。
切断力が測定されると、切断パラメーター、エンドミルのジオメトリ、または切断条件を調整することで制御できます。たとえば、切断力が高すぎると、切削速度が向上し、飼料速度が低下するか、切断の深さを減らすことができます。切断力が低すぎると、切削速度が低下するか、飼料速度が増加するか、切断の深さが増加する可能性があります。
3フルートの荒れた端エンドミルサプライヤーの切断力を理解することの重要性
のサプライヤーとして3フルートラフリングエンドミル、切断力を理解することは、可能な限り最高の製品とサービスを顧客に提供するために重要です。切断力に影響を与える要因を理解することにより、特定の機械加工アプリケーションに最適化されたエンドミルを設計および製造できます。また、顧客に技術サポートと、適切な切断パラメーターと切断条件を選択して、切削力を最小限に抑え、加工効率を向上させる方法に関するアドバイスをお客様に提供することもできます。
さらに、切断力を理解することは、機械加工プロセスの潜在的な問題や問題を特定し、お客様に解決策を提供するのに役立ちます。たとえば、顧客が高い切断力または表面仕上げが不十分である場合、切断パラメーター、エンドミルのジオメトリ、および切断条件を分析して、問題の根本原因を決定し、適切な解決策を推奨します。
結論
結論として、3フルートラフ化エンドミルの切断力は、ワークピースの材料特性、切断パラメーター、エンドミルのジオメトリ、切断条件など、いくつかの要因の影響を受ける複雑な現象です。切断力を理解することは、加工プロセスを最適化し、機械加工された部品の品質を確保し、全体的な生産性を向上させるために不可欠です。のサプライヤーとして3フルートラフミリングカッター、私たちは、切断力とその機械加工プロセスへの影響を理解することにより、可能な限り最高の製品とサービスをお客様に提供することを約束しています。
私たちの3つのフルートのラフミルズミルについてもっと知りたい場合、または切断力または加工プロセスについて質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。あなたの特定のニーズについて話し合い、可能な限り最高のソリューションを提供していただきます。
参照
- Trent、Em、＆Wright、PK（2000）。金属切断。 Butterworth-Heinemann。
- Stephenson、DA、＆Agapiou、JS（2006）。金属切断理論と実践。 CRCプレス。
- Oxley、PLB（1989）。機械加工のメカニズム：加工性を評価するための分析的アプローチ。エリス・ホーウッド。
