機械加工の世界では、圧縮エンドミルは不可欠なツールであり、木工、プラスチック処理、複合材料製造などのさまざまな業界で広く使用されています。主要な圧縮エンドミルサプライヤーとして、私はこれらのツールが加工操作に与える重要な影響を直接目撃しました。圧縮エンドミルの重要な側面の1つは、その圧縮ゾーンです。このブログでは、圧縮エンドミルにおける圧縮ゾーンの役割と、高品質の加工結果を達成する上でのその重要性を掘り下げます。
圧縮エンドミルの理解
圧縮ゾーンについて議論する前に、圧縮エンドミルとは何かを理解することが不可欠です。圧縮エンドミルは、UPの利点 - カットとダウン - カットエンドミルの利点を組み合わせるように設計された特殊な切削工具です。フルートの2つのセットがあります。1つはアップ付きのセット - カットヘリックス、もう1つはダウン - カットヘリックスです。このユニークなデザインにより、ツールはチップを同時に上方と下向きの両方に押し込むことができます。
従来のエンドミルとは対照的に、圧縮エンドミルはいくつかの利点を提供します。ワークピースの上面と下面の両方で剥離、欠け、分裂を減らすことができます。これにより、ラミネート、複合材料、ベニール木材など、機械加工プロセス中に損傷を受ける傾向がある材料に最適です。
圧縮ゾーンの解剖学
圧縮ゾーンは、圧縮エンドミルの中央部にあります。それは、アップ - カットとダウン - カットフルートが出会うエリアです。このゾーンは、ツールの全体的なパフォーマンスにおいて極めて重要な役割を果たします。
UP-ミルの下部にあるカットフルートは、チップを圧縮ゾーンに向かって上に持ち上げるように設計されています。チップが上に移動すると、彼らはミルの上部にあるフルートを切り取っています。ダウン - フルートを切り、チップを下に押し戻します。アップ - カットとダウン - カットフルート間の圧縮ゾーンの相互作用は、ワークピース材料に圧縮力を生み出します。
圧縮ゾーンの役割
1.剥離とチッピングの防止
圧縮ゾーンの主な役割の1つは、剥離と欠けを防ぐことです。剥離は、複合材料の層が互いに分離されたときに発生しますが、チッピングはワークピース表面からの小さな部分の破損を指します。これらの問題は、特に複数の層または繊細な表面を持つ材料で、従来のエンドミルを使用する場合に一般的です。
圧縮ゾーンで生成された圧縮力は、切断プロセス中に材料を一緒に保持します。材料の表面へのストレスを軽減し、剥離と欠けのリスクを最小限に抑えます。たとえば、ベニヤ型木材パネルを機械加工すると、圧縮ゾーンは薄いベニヤ層がそのままであり、基質から剥がれないことを保証します。
2。チップ避難の制御
適切なチップの避難は、効率的な機械加工に不可欠です。チップが速やかに切断領域から除去されない場合、それらは蓄積し、ツールの摩耗、熱の蓄積 - 上昇、表面仕上げの不十分な問題を引き起こす可能性があります。
圧縮ゾーンは、切断エリアからチップを誘導することにより、チップの避難を制御するのに役立ちます。アップ - カットとダウン - カットフルートはタンデムで機能し、チップをツールの中心に向けて動かし、フルートを通してそれらを追放します。これにより、チップの連続的な流れが保証され、切断端が詰まるのを防ぎます。
3。表面仕上げの改善
圧縮ゾーンは、ワークピースの表面仕上げにも大きな影響を与えます。剥離とチッピングを減らすことにより、より滑らかでより一貫したカットを可能にします。圧縮力は、材料繊維を圧縮するのに役立ち、よりクリーンでより正確なエッジをもたらします。
さらに、圧縮ゾーンでの制御されたチップ避難により、チップがワークピースの表面を引っ掻いたりマークする可能性が低下したりします。これは、家具や装飾部品の生産など、高品質の表面仕上げが必要なアプリケーションで特に重要です。
パフォーマンスに対する圧縮ゾーン設計の影響
圧縮ゾーンの設計は、特定のアプリケーションと機械加工される材料の種類によって異なります。圧縮ゾーンの長さ、フルートの角度、フルートの数などの要因はすべて、ツールのパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
より長い圧縮ゾーンは、より圧縮力を提供する可能性があります。これは、剥離が起こりやすい材料にとって有益です。ただし、切断抵抗を増加させ、ツールのフィードレートを減らすこともできます。一方、より短い圧縮ゾーンは、より高い飼料速度と圧縮力の少ない材料により適している場合があります。
圧縮ゾーンのフルートの角度も重要な役割を果たします。急勾配のフルート角は、より圧縮力を生成する可能性がありますが、チップの詰まりのリスクも増加する可能性があります。一方、より浅いフルート角は、チップの避難を改善する可能性がありますが、圧縮力を減らします。
効果的な圧縮ゾーンを備えた圧縮エンドミルのアプリケーション
設計された圧縮ゾーンを備えた圧縮エンドミルは、幅広いアプリケーションで使用されています。
木工では、一般的に積層ボード、ベニールパネル、固体木材を切断するために使用されます。たとえば、キャビネットや家具を作るとき、圧縮エンドミルは、木材の上部と下面の両方の清潔で正確なカットを確保し、完成品の全体的な品質を向上させます。
プラスチック業界では、圧縮エンドミルを使用して、プラスチックシート、ロッド、ブロックを機械加工します。プラスチックチップの融解と塗抹を防ぐことができ、より良い表面仕上げになります。
炭素繊維強化ポリマー（CFRP）やガラス繊維強化ポリマー（GFRP）などの材料が使用されている複合材料産業では、圧縮エンドミルは剥離を防ぎ、高精度のカットを達成するために不可欠です。
他のタイプのエンドミルと比較します
圧縮エンドミルと他のタイプのエンドミルを比較する価値があります。コーンエンドミルそしてエンドミルを彫刻するストレートフルート。
コーンエンドミルは通常、荒削り操作に使用され、大量の材料を迅速に除去するように設計されています。丸いチップと複数のフルートがあり、効率的なチップ除去を可能にします。ただし、特に繊細な表面の材料では、圧縮エンドミルほど剥離とチッピングを防ぐのに効果的ではないかもしれません。
エンドミルを彫刻するストレートフルート主に彫刻と細かい作業に使用されます。彼らは高レベルの精度を提供するまっすぐなフルートを持っています。しかし、特に大きな領域または厚い材料を加工する場合、圧縮エンドミルと同じレベルのチップ制御と表面仕上げの改善を提供しない場合があります。
結論
圧縮ゾーンは、圧縮エンドミルの重要なコンポーネントです。剥離と欠けを防ぎ、チップの避難を制御し、ワークピースの表面仕上げを改善する上で重要な役割を果たします。圧縮エンドミルサプライヤーとして、最適な加工結果を達成する上で、設計された圧縮ゾーンの重要性を理解しています。
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参照
- PKマリックによる「複合材料の機械加工」
- R. Bruce Hoadleyによる「Wood Machining Technology」
- Steven R. Schmidによる「切削工具技術」
