ちょっと、そこ!超硬角カッターのサプライヤーとして、私はこれらの素晴らしい工具の切断パターンについてよく質問を受けます。そこで、このブログ投稿でそれを詳しく説明したいと思いました。
まずは超硬角カッターとは何かについて説明します。これは、耐久性と長寿命で知られる超硬材料である超硬で作られた切削工具の一種です。超硬角カッターは精密な切断ができるため、木工、金属加工、プラスチック製造などのさまざまな業界で広く使用されています。
カッティングパターンの基本を理解する
超硬角カッターの切削パターンについて語るとき、主に回転しながらワークピースから材料を除去する方法を指します。このパターンに影響を与える主な要素は、刃の数、ねじれ角、および刃先の形状です。
刃数
超硬角カッターの刃の数は、切断パターンを決定する上で重要な役割を果たします。フルートは、切断領域から切りくずを除去するのに役立つカッター上の溝です。より多くのフルートを備えたカッターは、より小さく、より頻繁に切断するため、一般的によりスムーズな切断動作を実現します。たとえば、65HRC 4枚刃フラットエンドミル切りくず除去と表面仕上げのバランスが取れています。 4 つのフルートを備えているため、ワークピース上に比較的滑らかな表面を残しつつ、適切な量の材料を取り込むことができます。
一方、刃数が少ないカッター (たとえば 2 枚の刃) は、荒加工に適しています。各フルートには切りくずを排出するためのより多くのスペースがあるため、大量の材料を迅速に除去できます。ただし、表面仕上げは多刃カッターほど滑らかではない場合があります。
ねじれ角
ねじれ角は、切断パターンにおけるもう 1 つの重要な要素です。これは、フルートがカッターの周りで螺旋状に巻かれる角度です。高いねじれ角 (通常 30 ~ 45 度) は、木材やプラスチックなどの柔らかい材料の切断に最適です。ハイスパイラルにより切りくずを切削領域から素早く持ち上げ、目詰まりの可能性を軽減します。また、よりスムーズな切削動作も実現します。これは、良好な表面仕上げを求める場合に特に重要です。
逆に、低いねじれ角 (約 10 ~ 20 度) は、金属などのより硬い材料に適しています。角度が低いほどカッターの強度と安定性が向上し、金属の加工時に発生する切削抵抗の増大に対処できるようになります。
最先端のジオメトリ
刃先の形状も切断パターンに影響します。角形超硬カッターは、鋭利なエッジ、丸いエッジ、面取りされたエッジなど、さまざまな刃形状を持つことができます。
鋭い刃先はきれいで正確な切断に優れています。材料に容易に貫通できるため、必要な力の量が軽減されます。ただし、鋭いエッジは、特に硬い材料を切断する場合、より早く摩耗する可能性があります。
一方、丸いエッジは耐久性が高くなります。切断中に発生する力によく耐えることができ、欠ける可能性が低くなります。ただし、特に高レベルの精度が必要な素材では、鋭いエッジほどきれいな切断ができない場合があります。


面取りされたエッジは、鋭いエッジと丸いエッジの間の妥協点です。切れ味と刃先の耐久性のバランスが優れています。
さまざまな用途でのパターンの切断
木工
木工では、超硬角カッターは接合部の切断、端の整形、溝入れなどのさまざまな作業に使用されます。木の板に滑らかで装飾的なエッジを作成するには、高いねじれ角と複数のフルートを備えたカッターが最適です。取ってくださいオージー ドアフレームビットセット例えば。ドアフレームに美しく複雑なオージー形状を作り出すように設計されています。マルチフルートのデザインと適切なねじれ角により、きれいで滑らかな切断が保証され、木材の表面の見栄えが良くなります。
大きな木製のワークピースを荒加工する場合、ねじれ角が低い 2 枚刃カッターを使用すると材料を素早く除去できるため、最初の成形プロセスがはるかに速くなります。
金属加工
金属加工では、超硬角カッターは高圧切断作業に対応できる必要があります。金属部品の仕上げ加工には、鋭い刃先と適度な刃数を備えたカッターがよく使用されます。これにより、正確な切断と滑らかな表面仕上げが可能になります。
荒加工の場合、面取りエッジなどのより強力で耐久性の高い刃先形状を備え、溝の数が少ないカッターが、大量の金属を除去するという重労働を引き受けることができます。の65HRC 4枚刃フラットエンドミル高い硬度とバランスのとれた溝設計により、金属の荒加工と仕上げ加工の両方に最適です。
プラスチック製造
プラスチックを扱うときの目標は、多くの場合、材料を溶かさずにきれいに切断することです。この用途には、ねじれ角が高く鋭い刃先を備えた角型超硬カッターが最適です。高い螺旋はチップの動きを維持し、プラスチックの溶解を引き起こす可能性のある熱の蓄積を防ぎます。のリカバーアルベ ビーズガラスドアビットセット精密な成形が必要な一部のプラスチック用途にも使用できます。その切断パターンは、プラスチック ガラス ドアなどの素材をきれいで正確に切断できるように設計されています。
適切なカッティングパターンを選択するためのヒント
- 資料を理解する: 素材が異なれば、必要なカッティングパターンも異なります。柔らかい材料には、過度の熱を発生させることなく切りくずを素早く除去できるカッターが必要ですが、硬い材料には強力な刃先を備えたより堅牢なカッターが必要です。
- 運用を考えてみる: 荒加工、仕上げ加工、または複雑な成形のいずれの場合でも、切断パターンは目の前の作業に一致する必要があります。荒加工の場合は切りくず除去を優先してください。仕上げでは、表面を滑らかにすることに重点を置きます。
- ツールの仕様を見てみる: 超硬四角カッターを選択する場合は、刃数、ねじれ角、刃先形状に注意してください。これらの仕様は、カッターがどのように機能するかについて多くのことを示します。
連絡する時が来ました!
超硬四角カッターの市場にいて、特定のニーズに最適な切断パターンについて相談したい場合は、ためらうことなくお問い合わせください。私たちは、お客様が正しい選択をし、切削工具を最大限に活用できるようお手伝いいたします。小規模の木工業者であっても、大規模な金属製造業者であっても、当社はお客様に最適な超硬角カッターをご用意しています。
参考文献
- 『切削工具工学ハンドブック』
- 切削工具技術に関するさまざまな業界研究論文




