機械加工の世界では、2つのフルートフラットエンドミルは不可欠なツールであり、さまざまな製粉作業に広く使用されています。 2フルートのフラットエンドミルのサプライヤーとして、私はしばしば、特に幾何学の点で、2つのフルートのフラットエンドミルの粗いと仕上げの違いについて混乱している顧客と出会うことがよくあります。このブログでは、これらの違いを掘り下げて、機械加工のニーズに合った適切なツールを選択する際に、より多くの情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。
1。全体的な設計哲学
ラフ2フルートフラットエンドミルの主な目標は、素材を迅速かつ効率的に除去することです。比較的短時間で大量の株式除去を処理するように設計されています。一方、フィニッシュ2フルートのフラットエンドミルは、高品質の表面仕上げと正確な寸法精度を達成することに焦点を当てています。この目的の根本的な違いは、これら2つのタイプのエンドミルの明確な幾何学的設計を促進します。
2。ヘリックス角
エンドミルのヘリックス角は、チップの避難と切断力において重要な役割を果たします。
2フルートフラットエンドミルを荒らす
ルーリングエンドミルは通常、ヘリックス角が低く、通常は30°〜35°の範囲です。ヘリックス角度が低いと、より積極的な切断とチップの壊しが改善されます。大量の材料を除去するときは、切断ゾーンからの避難を促進するために、チップを小さな部分に分割する必要があります。ヘリックスの角度が低いと、よりせん断動作が作成され、チップを管理可能なサイズに分割するのに役立ちます。たとえば、アルミニウムの大きなブロックを粗くすると、30°ヘリックス角度エンドミルは、アルミニウム加工の特徴である長く糸状のチップを効果的に破壊できます。
2フルートフラットエンドミルを仕上げます
終了ミルの仕上げは、多くの場合、約40°から45°のヘリックス角が高くなります。ヘリックス角が高いと、より滑らかな切断アクションが発生します。切断力と振動を減らします。これは、細かい表面仕上げを達成するために不可欠です。仕上げ操作中に生成されるチップは一般に小さく、ヘリックス角が高いほど、これらのチップを切断領域からよりスムーズに導くのに役立ちます。たとえば、金型キャビティを仕上げると、45°ヘリックス角度エンドミルは表面の粗さを最小限に抑え、高品質の仕上げを残すことができます。
3。最先端のジオメトリ
最先端のジオメトリは、機械加工された表面の切断性能と品質に大きく影響します。
2フルートフラットエンドミルを荒らす
ラフ化エンドミルには、より堅牢で鋭い最先端があります。最先端は、多くの場合、より大きなレーキ角度とより広い陸地で設計されています。レーキ角が大きくなると切断力が減少し、材料を除去しやすくなります。より広い土地面積は、最先端をよりサポートし、粗操作に関連する高切断力の下でのチッピングまたは破壊を防ぎます。いくつかの荒いエンドミルには、鋸歯状の切断端もあります。これらのセレーションは、チップを壊し、切断力をさらに減らすのに役立ちます。たとえば、ステンレス鋼のような硬い材料を粗くする場合、鋸歯状の粗いエンドミルは非常に効果的です。
2フルートフラットエンドミルを仕上げます
フィニッシュエンドミルは、非常に鋭く正確な最先端を持っています。通常、レーキの角度は、ラフ化エンドミルに比べて小さくなります。レーキ角度が小さく、切断プロセスをより適切に制御し、より正確な表面仕上げを実現するのに役立ちます。また、最先端は、滑らかな表面を生成できるように、非常に高度な精度に根拠があります。さらに、エンドミルの仕上げには、しばしば磨かれた最先端があります。ホーニングプロセスにより、最先端のマイクロバリまたは不規則性が除去され、表面仕上げとツールの寿命が改善されます。
4。コア直径
エンドミルのコア直径は、その強度と剛性に影響します。
2フルートフラットエンドミルを荒らす
ラーブエンドミルの直径が大きくなっています。コア直径が大きいほど、エンドミルにより強度と剛性が高まります。ラフ化操作には高い切断力が含まれるため、たわみや破損を防ぐために強くて硬いエンドミルが必要です。たとえば、厚いスチールプレートを粗くする場合、直径が大きいエンドミルは、切断プロセス中に生成された高力に耐えることができます。
2フルートフラットエンドミルを仕上げます
フィニッシュエンドミルは通常、コアの直径が小さくなります。コアの直径が小さいと、エンドミルの柔軟性が向上します。正確な寸法と滑らかな表面仕上げを達成するためには、ワークの輪郭をより正確に追跡できます。ただし、コアの直径が小さいことは、エンドミルの剛性が低いことを意味するため、重いデューティラフ操作には適していません。
5。フルートジオメトリ
フルートのジオメトリは、チップの避難とパフォーマンスの削減に密接に関連しています。
2フルートフラットエンドミルを荒らす
ラフ化エンドミルは、より深く、より深いフルートを持っています。広いフルートは、チップが蓄積して避難するためのより多くのスペースを提供します。深いフルートは、チップが切断ゾーンを詰まらせるのを防ぐのにも役立ちます。大量の材料が削除されている場合、切断およびツールの損傷を避けるために、チップを切断エリアから迅速かつ効率的に除去する必要があります。たとえば、鋳鉄の高い速度粗い操作では、粗いエンドミルの幅広と深いフルートが滑らかなチップの避難を保証することができます。
2フルートフラットエンドミルを仕上げます
仕上げエンドミルには、より狭くて浅いフルートがあります。より狭いフルートは、より正確な切断作用を可能にします。仕上げ操作には少量の材料を削除することが含まれるため、チップは小さく、より狭いフルートはそれらを効果的に避難させる可能性があります。浅いフルートは、より安定した切断プロセスにも寄与します。これは、高品質の表面仕上げを達成するのに有益です。
6。アプリケーション - 特定の考慮事項
ラフ化とフィニッシュ2フルートのフラットエンドミルの選択は、特定のアプリケーションにも依存します。
ラフ化アプリケーション
大部分の機械加工の初期段階やキャスティングを粗くするときなど、大量の材料を削除する必要があるアプリケーションでは、ラフ2フルートフラットエンドミルが明らかな選択です。たとえば、自動車産業では、エンジンブロックまたはトランスミッションハウジングを荒廃させると、粗いエンドミルを使用して、余分な材料をすばやく除去し、部品を最終的な形状に近づけます。
仕上げアプリケーション
金型、ダイ、または航空宇宙コンポーネントの生産など、高精度と滑らかな表面仕上げが必要な場合は、フィニッシュ2フルートフラットエンドミルが好まれます。たとえば、射出型の生産では、仕上げエンドミルを使用して、カビの空洞で必要な表面仕上げと寸法精度を実現します。これは、成形部品の品質に重要です。
結論
要約すると、幾何学の点で2つのフルートのフラットエンドミルを完成させることと仕上げの違いは重要であり、異なる目的によって駆動されます。粗いエンドミルは、積極的な材料除去のために設計されており、ヘリックス角度の低い、堅牢な切断エッジ、より大きなコア直径、広いフルートなどの機能があります。一方、フィニッシュエンドミルは、高品質の表面仕上げと正確な寸法を達成することに焦点を当てています。ヘリックス角度、シャープで正確な切断エッジ、コアの直径が小さく、狭いフルートがあります。
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参照
- Boothroyd、G。、＆Knight、WA（2006）。機械工場の基礎。 CRCプレス。
- Trent、Em、＆Wright、PK（2000）。金属切断。バターワース - ハイネマン。
