ちょっと、そこ！長いネックエンドミルのサプライヤーとして、私はこれらのツールのさまざまな側面について顧客とかなりのチャットを持っています。かなり頻繁にポップアップする質問の1つは、長いネックエンドミルのフルートデザインに関するものです。それでは、このトピックを深く掘り下げて、理解しやすい方法でそれを分解しましょう。
まず、エンドミルのフルートは何ですか？さて、フルートは、エンドミルの最先端に沿って走るらせん状の溝です。彼らはいくつかの重要な仕事をしているので、彼らは非常に重要です。まず第一に、彼らはエンドミルが材料を切断しているときに生成されるチップを取り外すのに役立ちます。それらを、廃棄物を切断エリアから遠ざける小さなコンベアベルトと考えてください。これは重要です。チップが適切に除去されない場合、過熱、表面仕上げの不十分、さらにはエンドミル自体にダメージなどのあらゆる種類の問題を引き起こす可能性があるためです。
さて、長い首のエンドミルになると、フルートのデザインがさらに重要になります。ロング - ネックエンドミルは、ワークピースに深く到達したり、激しく到達したりする必要がある状況で使用されます。長い首のユニークなデザインはあなたにその余分なリーチを与えますが、フルートのデザインはそれを最大限に活用するのに適している必要があります。
フルートデザインの主な要因の1つは、フルートの数です。エンドミルは、2、3、4などの異なる数のフルートを持つことができます。各番号には独自の利点があり、さまざまなアプリケーションに適しています。
[2フルートボールノーズロングネックエンドミル]（/長いネック - エンド - ミル/2-フルート - ボール - ノーズ - ロングネック - エンド-Mill.htmlから始めましょう。 2-フルートロング - ネックエンドミルは、荒削り操作に最適です。フルートの間にはより多くのスペースがあります。つまり、大きなチップを簡単に処理できます。部品の機械加工の初期段階のように、多くの材料をすばやく除去するとき、2 -flute End Millはあなたのgoです。チップスペースを大きくすると、チップの詰まりの可能性も減り、より滑らかな切断プロセスにつながる可能性があります。
2-フルートの設計のもう1つの利点は、通常、飼料レートが高いことです。チップをより効率的にクリアできるため、エンドミルを素材をより速く移動できます。これにより、特に大規模なプロジェクトに取り組んでいる場合、長期的には多くの時間を節約できます。
しかし、それはすべて太陽と虹ではありません。 2-フルートエンドミルズは、あなたに最高の表面仕上げを与えないかもしれません。彼らは荒れに焦点を合わせているので、ワークピースに残っているフィニッシュは少し荒いかもしれません。滑らかな表面が必要な場合は、おそらく追加の仕上げ作業を行う必要があります。
3-フルートロング - ネックエンドミルに移動します。これらは少し中央のグラウンドオプションです。彼らは、チップの除去と表面仕上げのバランスをとっています。 3つのフルートは、2フルートエンドミルと比較してより多くの切断エッジを提供します。つまり、比較的滑らかな表面を離れながら、まともな速度で材料を除去できます。それらはしばしば半仕上げ操作に使用されます。ここでは、合理的な量の材料除去速度を維持しながら、パーツの最終寸法に近づきたいと考えています。
4-フルートロング - ネックエンドミルは、操作を終了するのに最適です。 4つのフルートを使用すると、いつでも材料と接触している切断端が増えています。これは、切断作用がより連続するため、より滑らかな表面仕上げになります。彼らはまた、より硬い材料を操作するのに適しています。余分なフルートは、切断エッジをよりサポートし、タフな素材を切り抜くときにエンドミルのチッピングまたは破壊の可能性を減らします。ただし、フルート間の小さなチップスペースは、大きなチップの取り扱いが得意ではないことを意味します。したがって、それらは粗い操作に理想的ではありません。
フルートの数に加えて、フルートのヘリックス角も重要な考慮事項です。ヘリックスの角度は、フルートがエンドミルの周りにスパイラルを巻く角度です。たとえば45度以上のヘリックス角度は、アルミニウムのような柔らかい材料を切るのに最適です。急スパイラルは、切断エリアからのチップを迅速に避難させるのに役立ちます。また、切断力を減らします。これにより、エンドミルの摩耗や裂傷が少なくなり、表面仕上げが向上します。
一方、より硬い材料を切るのに、約30度のヘリックス角度が低いです。低い角度は、切断端により多くの強度を提供し、エンドミルが鋼などの丈夫な材料を切断するときに発生するより高い力に耐えることができます。
フルートのデザインは、長いネックエンドミルの剛性にも影響します。設計されたフルートパターンは、エンドミル全体に切断力を均等に分配するのに役立ちます。これは、長い首が偏向になりやすくなる可能性があるため、長い首のエンドミルにとって特に重要です。切断力が1つの領域に集中している場合、エンドミルが曲がったり壊れたりする可能性があり、機械加工の結果が低下し、ワークピースに損害を与える可能性があります。
長いネックエンドミルを選択するときは、切断する材料、操作の種類（荒れ、半仕上げ、または仕上げ）、および必要な表面仕上げを考慮することが重要です。柔らかい素材を切断し、多くの材料をすばやく除去する必要がある場合は、ヘリックス角度の高い2フルートの長いネックエンドミルが最良の選択かもしれません。しかし、ハードマテリアルに取り組んでいて、滑らかな仕上げが必要な場合は、ヘリックス角が低い4フルートエンドミルがより適している可能性があります。
長いネックエンドミルのサプライヤーとして、私は適切なフルートのデザインが加工プロセスに大きな違いを生む方法を直接見ました。あなたが小さなスケール愛好家であろうと大規模な製造会社であろうと、あなたの仕事に適したエンドミルを手に入れることが重要です。長期的には時間、お金、頭痛を節約できます。
あなたが長い間市場に出て、ネックエンドミルズで、フルートのデザインやこれらのツールのその他の側面について質問がある場合は、手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたがあなたの特定のニーズに最適なエンドミルを見つけるのを手伝うためにここにいます。それが[2フルートボールノーズロングネックエンドミル]（/長いネック - エンド - ミル/2-フルート - ボール - ノーズ - ロングネック - エンド-Mill.html）など、幅広い選択肢があります。チャットをして、機械加工プロジェクトに最適なソリューションを見つけましょう。
参考文献：
- 機械加工ハンドブック：機械加工プロセスとツールに関する包括的なガイド。
- ツール業界のジャーナル：さまざまな業界 - エンドミル設計の最新のトレンドと研究をカバーする特定のジャーナル。
