ツールの実行 - 機械加工操作において一般的ではあるがしばしば過小評価されている問題は、炭化堅調なフラットカッターのパフォーマンスと品質に大きな影響を与える可能性があります。固体炭化物のフラットカッターサプライヤーとして、私はどのように走るかを直接目撃しました - ツールと加工結果の両方に影響を与える可能性があります。このブログでは、どのツールが実行されているか、その原因、そして最も重要なことは、炭化ソリッドフラットカッターへの影響を掘り下げます。
ツールランとは何ですか？
ツールランアウトとは、理想的な回転軸からのツールの最先端の偏差を指します。理想的な状況では、固体炭化物のフラットカッターが回転すると、最先端は回転軸を中心とする完全な円形の経路をたどる必要があります。ただし、実際には、さまざまな要因のために、最先端はこのパスから逸脱して走り出す可能性があります。この偏差は、放射状（回転軸に垂直）または軸（回転軸に平行）のいずれかです。
ツールの実行の原因-OUT
ツールの実行に貢献できるいくつかの要因があります - アウト。主な原因の1つは、不適切なツールマウントです。カッターがツールホルダーに正しくインストールされていない場合、それはミスアライメントと実行につながる可能性があります。たとえば、ツールシャンクとツールホルダーの間に汚れや破片がある場合、またはクランプ力が不均一である場合、カッターは正しい位置に保持されず、理想的な回転軸から逸脱します。
別の一般的な原因は、ツールホルダーの摩耗と裂傷です。時間が経つにつれて、ツールホルダーが着用される可能性があり、カッターを正確に保持する能力に影響を与える可能性があります。これにより、ランニングが増加する可能性があります。さらに、ツールとツールホルダーの両方での許容範囲も、実行に貢献することができます。これらのコンポーネントの寸法のわずかなバリエーションでさえ、回転中の最先端の経路に大きな偏差につながる可能性があります。
パフォーマンスの削減への影響
ツールの実行の影響 - 炭化ソリッドフラットカッターの切断性能に対するアウトはかなりのものです。第一に、走り出すことは不均一な切断力を引き起こす可能性があります。最先端が理想的な経路から逸脱すると、カッターのさまざまな部分が異なるレベルの切断抵抗を経験します。この不均一な力の分布は、カッターの未熟な摩耗につながる可能性があります。たとえば、より高い切断力にさらされるカッターの部分は、他のものよりも速く摩耗し、ツールの全体的な寿命を減らします。
第二に、ランアウトはワークピースの表面仕上げに影響を与える可能性があります。カッターが走り出すと回転すると、ワークピース表面に不規則なカットが作成されます。これにより、粗い表面仕上げが得られる可能性があり、必要な品質基準を満たしていない場合があります。精密コンポーネントの生産や高エンドの消費者製品の生産など、滑らかな表面仕上げが重要なアプリケーションでは、ツールランアウトが大きな問題になる可能性があります。
さらに、ランアウトは、切断プロセス中の振動の増加につながる可能性があります。ランアウトによって引き起こされる不均一な切断力は、カッターとツールホルダーの摩耗をさらに悪化させる可能性のある振動を生成できます。これらの振動は、加工プロセスの安定性にも影響し、切断の精度を低下させ、機械自体に損傷を引き起こす可能性があります。
ツール寿命への影響
ツールの寿命は、生産のコストと効率に直接影響するため、機械加工操作の重要な要素です。ツールの実行 - 排出は、固体炭化物フラットカッターの寿命に大きなマイナスの影響を与えます。ランアウトによって引き起こされる不均一な摩耗は、カッターをより頻繁に交換する必要があることを意味します。これにより、ツールのコストが増加するだけでなく、ツールの変更のダウンタイムにもつながり、加工プロセスの全体的な生産性が低下します。
さらに、走りによって引き起こされる振動の増加は、カッターの早期故障にも寄与する可能性があります。振動によるカッターの一定のストレスとひずみは、炭化物材料に亀裂を形成し、突然のツールの破損につながる可能性があります。これは、ワークピースやマシンへの損傷を含め、ツールの破損の結果が深刻な場合がある高速加工操作で特に問題がある場合があります。
加工精度への影響
機械加工の精度は、航空宇宙、自動車、医療機器の製造など、多くの業界で不可欠です。ツールの実行 - アウトは、加工精度に有害な影響を与える可能性があります。理想的な経路からの最先端の偏差は、機械加工された部分の寸法が正確でない可能性があることを意味します。これにより、適切に適合しない部品や、必要な仕様を満たさない部品につながる可能性があります。
たとえば、エンジンコンポーネントの生産では、部品の寸法のわずかな偏差でさえ、エンジンのパフォーマンスと信頼性に影響を与える可能性があります。精度が最も重要である医療機器業界では、ツールランアウトにより、使用が安全ではない部分が生じる可能性があります。したがって、ツールの実行を最小化することは、高品質の機械加工結果を確保するために重要です。
ツールの実行の影響を軽減します - アウト
固体炭化物のフラットカッターサプライヤーとして、ツールの実行を最小限に抑えることの重要性を理解しています。実行を減らすために取ることができるいくつかの手順があります - それとその機械加工プロセスへの影響。まず、適切なツール取り付けが不可欠です。これには、ツールシャンクとツールホルダーが清潔で破片がないこと、およびクランプ力が均等に分布していることを確認することが含まれます。正確な製造許容度を持つ高品質のツールホルダーを使用することも、実行を減らすのに役立ちます。
第二に、ツールホルダーとカッターの定期的なメンテナンスと検査が必要です。これは、摩耗や損傷の兆候を早期に検出し、それらを修正するための適切な対策を講じるのに役立ちます。たとえば、ツールホルダーが摩耗している場合、正確なツール保持を確保するために交換する必要があります。
最後に、特定の機械加工アプリケーションのために右の固体炭化物フラットカッターを選択することが重要です。異なるカッターには、異なる形状と最先端のデザインがあり、パフォーマンスと実行に対する抵抗に影響を与える可能性があります。たとえば、[フローリング＆Vジョイントセット]（ /フラット - エンド - ミル /フローリング-V-ジョイント - set.html）は、優れた切断性能を提供し、フローリングおよびジョイントアプリケーションでのランニングの影響を最小限に抑えるように設計されています。 [65HRC 4フルートフラットエンドミル]（ /フラット - エンド - ミル /65HRC -4-フルート - フラット - エンドミル-1.HTML）および[55HRC 4フルートフラットエンドミル]（ /フラット - エンド - ミル /55HRC -4-フルート - フラットエンド-MILL.HTML）
結論
ツールの実行 - アウトは、ソリッドカーバイドフラットカッターのパフォーマンス、ツールの寿命、および機械加工精度に大きな影響を与える可能性のある重要な問題です。堅固な炭化物のフラットカッターサプライヤーとして、私たちは顧客に高品質のカッターとソリューションを提供して、ランニングの影響を最小限に抑えることに取り組んでいます。ツールの実行の原因と効果を理解することにより、それを緩和するための適切な対策を講じることにより、メーカーは機械加工操作の効率と品質を改善できます。
私たちの固体炭化物のフラットカッターについてもっと知りたい場合や、ツールの実行に関する質問がある場合は、調達とさらなる議論についてお気軽にお問い合わせください。最高の機械加工結果を達成するために、お客様と協力することを楽しみにしています。
参照
- スミス、J。（2018）。機械加工基礎。産業報道。
- ジョーンズ、R。（2019）。精密機械加工のためのツーリングテクノロジー。ワイリー。
- ブラウン、A。（2020）。炭化物切削工具の進歩。エルゼビア。
