ちょっと、そこ！圧縮エンドミルのサプライヤーとして、私はしばしば、さまざまな材料に最適な液体タイプについて尋ねられます。適切な切断液を使用すると、圧縮エンドミルの性能と寿命が大幅に向上する可能性があるため、これは重要な質問です。それでは、それに飛び込みましょう！
アルミニウム用の切断液
アルミニウムは、軽量で優れた機械加工性により、さまざまな業界で広く使用されている材料です。圧縮エンドミルでアルミニウムを切ることになると、水溶性クーラントが最大の選択肢です。これらのクーラントはいくつかの利点を提供します。第一に、それらは優れた冷却を提供します。これは、アルミニウムが溶けてエンドミルに固執するのを防ぐのに役立ちます。これは重要です。これは、アルミニウムの融点が比較的低く、過度の熱によりチップがツールに溶接し、表面仕上げが不十分でツール寿命が低下するため、これは重要です。
水溶性冷却剤には、優れた潤滑特性もあり、エンドミルとアルミニウムワークピースの間の摩擦を減らします。これにより、ツールの摩耗が少なくなり、滑らかなカットが生じます。さらに、これらのクーラントは環境にやさしく、簡単に掃除できるため、多くのショップで実用的な選択肢となっています。
アルミニウムを切断するためのもう1つのオプションは、ストレートオイルです。ストレートオイルは優れた潤滑を提供します。これは、高速加工やマシンが困難なアルミニウム合金を使用する場合に有益です。しかし、それらはより多くの熱を生成し、水溶性クーラントほど冷却に効果的ではありません。また、彼らはより厄介である傾向があり、より慎重な取り扱いが必要です。
鋼用の液体を切断します
スチールは丈夫で耐久性のある材料ですが、機械に挑戦する可能性があります。スチールに圧縮エンドミルを使用する場合、合成冷却剤がよく推奨されます。合成冷却剤は、高圧および高温条件下であっても、優れた冷却と潤滑を提供するように配合されています。また、細菌や菌類にも耐性があります。つまり、他のタイプのクーラントと比較してサービスの寿命が長くなります。
合成冷却剤の重要な利点の1つは、積み上げエッジ（BUE）を減らす能力です。 Bueは、ワークピース材料の小さな粒子がエンドミルの最先端に接着し、鈍くなり、カットの品質を低下させると発生します。合成クーラントは、最先端を清潔に保ち、摩擦を減らすことにより、Bueを防ぐのに役立ちます。
高強度の鋼またはステンレス鋼を機械加工するには、半合成クーラントが適している可能性があります。半合成冷却剤は、合成と水溶性のクーラントの利点を組み合わせて、冷却、潤滑、コストのバランスを提供します。また、ワークピースに染色または腐食を引き起こす可能性が低くなります。
木材用の液体を切る
木材は、液体を切断する際に別のアプローチを必要とする自然の材料です。ほとんどの木工用途には、ストレートオイルまたはワックスベースの潤滑剤が推奨されます。ストレートオイルは優れた潤滑を提供します。これは、摩擦を減らし、切断中に木材が燃えたり炭化したりするのを防ぐのに役立ちます。また、切断端の摩耗を減らすことにより、圧縮エンドミルの寿命を延ばすのに役立ちます。
ワックスベースの潤滑剤は、木工に人気のあるもう1つの選択肢です。これらの潤滑剤は、エンドミルまたはワークピースに直接適用され、摩擦を減らし、チップの避難を改善する薄い保護層を提供します。ワックスベースの潤滑剤も簡単に適用してクリーンアップでき、木工職人にとって便利なオプションになります。
木材用の特定の種類のエンドミルに興味がある場合は、私たちをチェックすることができますエンドミルを彫刻するストレートフルートそしてコーンエンドミル。これらのエンドミルは、木工アプリケーションで優れた性能を提供するように設計されており、最適な結果を得るために適切な切断液と併用できます。
プラスチック用の液体の切断
プラスチックは、異なる特性を持つ多様な材料のグループであるため、切断液の選択は機械加工されるプラスチックの種類に依存します。ポリエチレンやポリプロピレンなどの柔らかいプラスチックの場合、通常、水溶性冷却剤で十分です。これらのクーラントは、冷却と潤滑を提供します。これは、切断中にプラスチックが溶けたり変形したりするのを防ぐのに役立ちます。
アクリルやポリカーボネートなどの硬いプラスチックには、合成冷却剤またはストレートオイルが必要になる場合があります。これらの材料は、機械加工中により多くの熱を生成し、合成冷却剤またはストレートオイルによって提供されるより高い潤滑は、摩擦を減らし、プラスチックが割れたり欠けたりするのを防ぐのに役立ちます。
一部のプラスチックは、特定の種類の切断液に敏感である可能性があることに注意することが重要です。たとえば、一部のプラスチックは、クーラント内の特定の化学物質によって攻撃される可能性があり、それらを変色または劣化させます。プラスチック製のワークピースに切断液を使用する前に、まず、互換性を確保するために、まず、小さな目立たない領域でテストすることをお勧めします。
複合材料用の液体の切断
炭素繊維強化ポリマー（CFRP）やガラス繊維強化ポリマー（GFRP）などの複合材料は、強度と重量の比率が高いため、さまざまな産業でますます人気が高まっています。複合材料を加工するのは、剥離して大量のほこりを生成する傾向があるため、困難な場合があります。
複合材料で圧縮エンドミルを使用する場合、乾燥機械加工が好まれることがよくあります。乾燥した加工により、冷却剤の汚染のリスクがなくなり、発生したダストの量が減少します。ただし、ドライマシニングはエンドミルでも摩耗を引き起こす可能性があるため、高品質のツールを使用して切断パラメーターを最適化することが重要です。
乾燥機械加工がオプションではない場合は、水溶性クーラントを使用できます。これらのクーラントは、熱と摩擦を減らすのに役立ち、剥離を防ぎ、複合ワークの表面仕上げを改善できます。ただし、ワークピースを損傷する可能性のある化学反応を避けるために、複合材料専用に配合されたクーラントを使用することが重要です。
結論
圧縮エンドミルに適切な切断液を選択することは、機械加工された材料、切断条件、望ましい表面仕上げなど、いくつかの要因に依存します。さまざまな切断液の特性とそれらがさまざまな材料との相互作用を理解することにより、情報に基づいた決定を下し、エンドミルのパフォーマンスを最適化できます。
圧縮エンドミルの市場にいる場合、または液体の切断に関する詳細情報が必要な場合は、手を差し伸べることをためらわないでください。私たちはあなたがあなたの機械加工のニーズに最適なソリューションを見つけるのを助けるためにここにいます。あなたが小さな店であろうと大規模な製造施設であろうと、私たちはあなたの要件を満たすための専門知識と製品を持っています。
木工エンドミルのためのより多くのオプションを探索したい場合は、私たちをチェックしてくださいエンドミルを彫刻するストレートフルート。特定のニーズについて話し合い、カスタマイズされたソリューションを提供していただきます。
それで、あなたは何を待っていますか？機械加工プロジェクトについての会話を開始するには、今日お問い合わせください。完璧な圧縮エンドミルとニーズに合わせて液体を切断してください。
参照
- Boothroyd、G。、＆Knight、WA（2006）。機械工場の基礎。 CRCプレス。
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2010）。製造工学と技術。ピアソン。
- Trent、Em、＆Wright、PK（2000）。金属切断。 Butterworth-Heinemann。
