ダウンミリングとは、図 1-27 に示すように、工具が回転したときに、カッターの歯の移動方向と工具の送り方向が同じになる加工方法を指します。
切削厚さ（図1-27の緑色の領域）は、工具の先端がワークピースに接触し始めたときに最大になります。
そのため、工具の先端はワークピースと接触する短い時間で滑りやすい状態になることが多く、この滑り状態はワークピースの表面の研磨として使用されることもありますが、この研磨効果は加工経験、異なる工具、異なるワークピース、および異なる処理パラメータに依存することが多く、これらの研磨効果の結果は異なります。
1-27
従来型フライス加工とは、図 {{0}} に示すように、工具を回転させたときに、カッター歯の移動方向と工具の送り方向が逆になる加工方法を指します。従来型フライス加工では、切削厚さは最初は 0 で、先端がワークピースから離れるときに最大になります。刃先の開始時の切削厚さは 0 であり、刃先は絶対刃ではないことがよくあります。
クライムミリングと従来のミリングのアプリケーションが混在する場合、通常はクライムミリング部分が大部分を占めます。
1-28
従来のフライス加工でよく発生する滑りは、工具の後ろの摩耗を加速し、インサートの寿命を縮め、多くの場合、表面品質の不良（一般的な振動の兆候）と加工面の硬化を引き起こします。 従来のフライス加工中に、切削成分は工作機械のテーブルの方向からワークピースを離すことであり、この力は固定具のクランプ力の方向と反対であることが多く、ワークピースが位置決め面からわずかに外れ、ワークピースの加工が不安定な状態になる可能性があります。 そのため、従来のフライス加工はあまり一般的に使用されていません。 従来のフライス加工を使用して加工する必要がある場合は、ワークピースを完全にクランプする必要があります。そうしないと、固定具から外れる可能性があります。 図 1-29 は、フェイスミルフライス加工の例です。 この例では、フライス加工の幅がカッターの半径を超えているため、フライス加工はクライムフライス加工と従来のフライス加工のハイブリッドアプリケーションです。 加工面では、示されている緑色の部分がクライムフライス加工部分で、紫色の部分が従来のフライス加工部分です。 ワークピースが接触していない場合は最小限です。刃先は厚みのある位置から切削されており、滑りにくい構造になっています。 クライムミリングの切削部分は、機械テーブル側を指しています（図 1-27 の右図の下部にある斜めの矢印で示されています）。
フライス加工の加工面品質は良好で、裏面摩耗が少なく、工作機械の動作は比較的スムーズなので、特に切削条件の改善や高合金鋼の加工に適しています。
ダウンミリングは、摩耗が激しいワークピースの硬化した表面層を通して、外側から切削領域に刃先が進入する必要があるため、硬い表面層を持つワークピース（鋳造表面など）の加工には適していません。
1-29
ロジウムカッターの位置決めカッターが突っ込まれるたびに、刃先は亜大または小の衝撃荷重を受けます。衝撃荷重の大きさと方向は、ワークピースの材質、切断の断面積、および切断の種類によって決まります。この衝撃荷重は刃先のテストであり、この衝撃がツールの許容限界を超えると、ツールが破損します。
カッターの刃先とワークピースとのスムーズな初期接触は、フライス加工の重要なポイントであり、ツールの直径と形状の選択、およびツールの配置によって異なります。図 1-30 は、カッターの刃先とワークピースとのスムーズな初期接触を示しています。図 1-30a に示すように、初期接触は刃先の先端であり、フライス加工の幅がカッターの半径よりも小さくなることがよくあります。また、図 1-30b に示すように、初期接触は刃先の中央であり、この接触モードの結果、フライス加工の幅がカッターの半径を超えることがよくあります。もちろん、カッターのすくい角の組み合わせも、先端がワークピースと最初に接触する方法に影響しますが、これについては後で説明します。
1-30
経験則として、フライス加工の幅と工具の直径の関係は、2/3（0.67）〜4/5（0.8）です（フライス加工の幅には直径があります）。
通常、これを特別に計算する必要はありません。フライスカッターの直径シリーズは一般に関連規格に準拠しているため、所定のフライス加工幅以上の第 2 カッター直径を取得するだけで済みます。
例: 図 1-31 に示すように、これはフライスカッターの直径シリーズの一部です (小さい直径は 3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm など、大きい直径は 80mm、100mm、125mm、160mm、200mm、250mm、315mm、400mm など)。 フライスの幅が 36mm であると仮定すると、第 1 ギアの直径は 40mm、第 2 ギアの直径は 50mm で、選択したカッターの直径は 50mm です。 ただし、フライスの幅が 40mm の場合、第 1 ギアの直径はこの幅よりも小さくなく、第 2 ギアの直径は依然として 50mm で、選択したフライスカッターの直径も 50mm です。
1-31
