登山用製粉と従来の製粉
機械加工では、フライスカッターの回転方向は一般に一定ですが、飼料の方向は変化します。製粉には2つの一般的な現象があります。登山用製粉と従来の製粉です。
（1）登山用製粉と従来の製粉の定義
1）登山フライス：フライスカッターとワークピースの間の接触部分の回転方向は、図2-6-21 a 2）に示すように、ワークピースの飼料方向と同じです。
（2）従来の製粉と登山の特性
1）従来のフライス加工の開始時に、カッターの歯はワークピースに接触し始め、その後特定の距離内でチップを切断することはできず、最初はワークピースの表面をこすり、ツールの回転により、カッターの歯がより多くの人工部品を切断し、チップの厚さが最大値に増加します。従来のフライス加工により、機械加工されたワークピースに押し出されたプロセス、摩擦、gnawingのプロセスが作成され、ワークピースにワークハーデニング層が作成され、ツールの摩耗と定期的な振動が増加します。 2）ワークに粉砕すると、カットの深さが最大になり、その後徐々に減少します。従来の製粉で人工部品を切断するときに押出、摩擦、gnawの現象を避け、カッターの歯の切断距離が短く、フライスカッターの摩耗は小さく、従来のフライス式の粉ミングと比較してツールの寿命を2〜3倍増加させ、機械加工された表面の品質もより良いです。特に、硬化する傾向があるマシンが困難な材料を粉砕する場合、効果はより顕著です。 （3）ダウンフライスと従来の製粉の適用は、ダウンフライスの利点はブロックミリングと比較して明らかですが、Down Millingを使用する場合、場合によってはいくつかの問題があります。
たとえば、フィードスクリューとリードネジナットの間にギャップがある場合、図2-6-21}に示すように、ワークテーブルを駆動するリードネジの動き中に動きの逆ギャップが生成されます（図のリードネジギャップの方向に注意してください）。ツールチップの動きの方向は、製粉中のワークピースとリードネジの方向と一致しており、この時点でのツールの切断力により、ワークベンチはリードネジにギャップがある方向に移動し、リードスクリューとナットメカニズムのクリアランス範囲内の変位がチャネリングまたはクリーピングフェノンと呼ばれます。この現象は、機械加工された表面の品質を低下させるだけでなく、「ナイフパンチ」の現象を引き起こします。したがって、登山ミリングを使用する場合、飼料メカニズムのギャップを排除する必要があります。別の状況があります。つまり、ワークの表面に加工する硬い肌があり、カッターの先端はワークピースが切り取られたときにワークピースから切断されるため、カッター歯チッピングの現象は、ダウンミリング中に簡単に発生します。これらの2つの状況が機械加工に存在する場合は、従来のフライス加工を使用することをお勧めします。
