ツール材料 - タングステンカーバイド

セメント炭化炭化物
タングステン炭化物は、高硬度と高溶融点金属炭化物（WCタングステン炭化物、炭化物チタンチタン、TACタンタルム炭化物、NBCニオビウムなど）を備えた粉末冶金プロセスによって作られています。
1。セメント炭化物の分類
さまざまな使用分野によれば、国家標準のGB/T18376。必要に応じて、05、15、25 ...など、2つのグループ番号の間に補足グループ番号を挿入できます。
1）クラスPは、TCおよびWCおよびCO（Ni+Mo、Ni+Co）に基づく合金/コーティング合金であり、主に鋼、鋳造、長チップ順応性鋳鉄などの長チップ材料の処理に使用されます。
2）クラスMは、WCに基づく合金/コーティング合金で、COはバインダーとしてCOを備えており、少量のTC（TAC、NBC）であり、主にステンレス鋼、鋳造鋼、マンガン鋼、柔軟材、柔軟剤鉄鋼、合金鋳鉄、その他の材料を処理するために使用されます。
3）クラスKは、WCに基づいた合金/コーティングされた合金で、COはバインダー、または少量のTAC、NBC、またはCRCを備えています。これは、主に鋳鉄、コールドキャスト鋳鉄、ショートチッピング補助鋳鉄、灰色の鋳鉄などの短チップ材料の処理に使用されます。
4）クラスNは、WCに基づいた合金コーティング合金で、COはバインダーとして、または少量のTAC、NBC、またはCRCを備えています。これは、主に非鉄金属、マグネシウム、プラスチック、木材などの非金属材料の処理に使用されます。
5）$クラスは、WCに基づいた合金コーティング合金で、Cはバインダー、または少量のTAC、NBC、またはCRCを含む、主に熱耐性および高品質の合金材料、ニッケル、コバルト、チタニウムを含むさまざまな合金材料などの加工を処理します。
6）クラスHは、WCに基づいた合金/コーティングされた合金で、COはバインダーとして、主にハードスチール、コールド鋳鉄などのハードカッティング材料を加工するために、少量のTAC、NBCまたはCRが追加されています。
2。タングステンカーバイドツールの特性
セメント炭化炭化物の炭化物含有量は高速鋼の含有量よりもはるかに高いため、高硬度（72〜82HRC）、高融点、良好な化学的安定性、良好な熱安定性の特性がありますが、高速鋼と比較して、その靭性と脆性は貧弱であり、その衝撃と抵抗は低くなります。セメント炭化物の熱い硬度は良好であり、600度のセメント炭化物ツールの硬度は室温での高速鋼ツールの硬度を超えており、切断効率は現在のCNCツールで使用されている主要な材料である通常の高速鋼の5倍です。