ツールのCNC加工要件
1。概要
最新のデジタル製造技術の激しい開発により、「高精度、高効率、高い信頼性、専門化が特徴のCNC工作機械や機械加工センターなどの高効率機器の適用がますます人気が高まっています。高速、高効率、環境保護によって特徴付けられる開発。高速切断、乾燥切断、ハード切断は、現在の切断技術の重要な開発方向であり、それらの重要な位置と役割はますます顕著になっています。これらの高度な切断技術の適用は、加工効率を掛けるだけでなく、ツール技術の開発を促進します。 With the emergence of various new material tools, such as poly diamond tools (PCD), poly cubic boron ammonia tools (PCBN), CVD diamond tools, nano composite tools, nanolayer tools, pinsu toughened ceramic tools, ultra-fine grain cemented carbide tools, TC (N) based cemented carbide tools, powder metallurgy high-speed steelツールなど、高度なCNC工作機械処理装置は、高性能CNCツールとのマッチングに大きな役割を果たし、経済的利益を達成しています。 CNCツールとは、CNC工作機械（機械加工センター、CNC旋盤、CNCボーリングおよびミリング機、CNC掘削機、自動ライン、柔軟な製造システムなど）で使用されるさまざまなツールの一般用語を指します。表1-1は、従来のツールと最新のCNCツールの比較を示しています。
2。ツールのCNC加工要件
CNC加工には、高速、高効率、高度の自動化の特性があり、CNCツールはCNC加工を実現するための重要な技術の1つです。 CNC加工技術のニーズを満たし、CNC加工タスクの高品質で効率的な完了を確保するために、CNC加工ツールは従来の処理ツールよりも高い要件を提案します。
（1）ツール材料には高い信頼性を備えたCNC加工により、CNC工作機械または機械加工センターでの切削速度と自動化の程度があります。これには、高い信頼性を持つためにツールが必要であり、長寿命、安定した切断性能、良質の一貫性、高い再現性を持つためのツールが必要です。ツールの信頼性の問題を解決することは、CNC加工を成功させるための重要な技術の1つになりました。ツール材料自体の信頼性に加えて、CNC加工ツールを選択する場合、ツールの構造とクランプも考慮する必要があります
確固たる信頼性。 （2）工具材料は、生産効率を改善するために、高耐熱性、熱衝撃耐性、高温の機械的特性を持つ必要があります。現在のCNC工作機械は、高速、高剛性、高出力に向けて発達しており、切削速度の増加はしばしば切削温度の急激な増加につながります。したがって、ツール材料は、高融点、高酸化温度、良好な耐熱性、強い熱衝撃耐性、およびツール材料の高温力学を持つために必要です。
高温強度、高温硬度、高温靭性などのエネルギー（3）CNCツールは、CNC加工生産において高精度を持つ必要があります。2回目のクランプ後の加工精度を完了するには、加工部品が必要です。したがって、このツールは、特別なツール設定デバイスまたはツール設定機器を使用して、必要な寸法精度に合わせて調整し、アプリケーションのために工作機械にインストールする必要があります。これには、ツールの製造において高レベルの精度が必要です。特に、インデックス可能な構造を持つツールを使用する場合、挿入物の寸法耐性と、挿入物がインデックス化された後のツールチップの空間位置の再現性には厳密な精度要件があります。
（4）CNCツールは、迅速な交換用のCNCツールを達成できるはずです。CNC工作機械と迅速かつ正確に関与して切断できるはずであり、マニピュレーターとロボットの動作に適応し、優れたツールの交換、迅速な交換、便利なサイズの調整、信頼できる設置を必要とします。ツールのサイズは、ツールセッターの助けを借りてマシンを事前に設定して、ツール変更調整のダウンタイムを減らすことができるはずです。今日のCNC加工センターは、主に自動ツール変更デバイスを使用しています。
（5）CNCツールは、CNCプログラミングと便利なツール管理を促進し、処理コストを削減し、生産効率を削減し、ツールの準備ユニットを確立し、集中管理、保管、メンテナンス、事前調整、構成、およびその他の貴重なツールの作業を促進するために、ツール仕様を最小限に抑えるために、シリアル化、標準化、一般化する必要があります。
（6）CNCツールは、マシンクランプインデックス可能なツールが耐久性、安定性、簡単な調整と交換の要件をCNC工作機械および機械センターおよびその他の機器で、機械クランプインデックス可能なツール構造で広く使用できるため、多数のマシンクランプインデックス可能なツールを使用します。マシンクランプ内のインデックス可能なツールの数は、CNCツール全体の30％〜40％に達しました。図1-1は、インデックス可能なターニングツールのヘッドを示しています。
（7）CNCツールは、CNC工作機械の技術的な利点に完全なプレイを提供し、処理効率を改善するために、多機能の複合ツールと特別なツールを使用して、複雑な部品の処理にはクランプで複数のプロセスの集中処理が必要であり、伝統的なターニング、効果を補うなどの操作などの操縦剤などの操縦剤などの操縦剤などのさまざまな切断プロセスの境界を希釈する必要があります。製品開発を加速します。この目的のために、多機能の新しい要件（複合ツール）がCNCツールに提案され、部品のさまざまなプロセスの処理を完了し、ツールの変更数を減らし、ツールの変更時間を節約し、ツールの数とインベントリの数を減らし、ツール管理を促進するためのツールが必要です。退屈なおよびフライス加工カッター、掘削、フライスカッターなど、複数のプロセス、いくつかのツールの元の必要性が、プロセスを完了するためのいくつかのツールを、生産効率を完了するためだけでなく、機械加工の精度を確保するだけでなく、ツールの数を大幅に削減するためのプロセスのプロセスを完了するようにします。図1-2は、セミファインボーリング、細かい退屈なオイルポンプのボア、オリフィスの面取りのためのインデックス可能な複合退屈なカッターを示しています。
（8）CNCツールは、自動生産の安定性を確保するために、CNCの機械加工にチップ処理の要件が高いことを保証するために、眉毛を確実に破壊またはロールチップできる必要があります。プラスチック材料を切断する場合、チップの破壊とカールは、多くの場合、CNC加工を正常に実行できるかどうかを判断する重要な要素です。したがって、CNCツールには、非常に優れたチップブレイク、チップコイル、チップ避難のパフォーマンスが必要です。チップがツールやワークに巻かれることはできず、チップはワークピースの機械加工された表面に影響を与えず、その後のプロセスを妨げないことが必要です。 CNCツールは、通常、チップを確実に破壊したりロールチップを破壊したりするために、特定のチップ壊し測定（信頼性の高いチップ壊し幾何学、チップブレイクテーブル、チップブレーカーなど）を取得します。
（9）CNCツール材料は、科学と技術の開発を備えたマシンが困難な材料と新しい材料のニーズに適応できるはずです。工学材料には、高強度、硬度、腐食抵抗、高温耐性を持つさまざまなエンジニアリング材料がますます採用されています。それらのほとんどは、マシンが困難な素材であり、現在ではワークピースの40％以上を占めています。したがって、CNC加工ツールは、マシンが困難な材料と新しい材料処理のニーズに適応できるはずです。
