チタン合金の工作機械は、すくい面の仕上がりが良く、刃物の剛性と塑性が良好であることが求められます。 コーティング。 また、より精密な研ぎが不可欠で、工具の安定性が良く、工具の同芯度が高く、難削チタン合金にも対応できます。
さらに、チタン合金の加工性能は低く、切削が難しく、高温加工中に水素、酸素、窒素、炭素などの不純物を非常に吸収しやすいです。 また、耐摩耗性が低く、製造プロセスが複雑です。 チタンの工業生産は 1948 年に始まりました。航空産業の発展の必要性により、チタン産業は年間平均約 8% の成長率で発展しています。 現在、世界のチタン合金加工材料の年間生産量は 40,000 トン以上に達し、30 種類近くのチタン合金があります。
チタン合金の切削工程で注意すべき点は、チタン合金の切削は、切削温度を下げることと結合を減らすことの2つの側面から始め、赤身の硬度が高く、曲げ強度が高く、熱伝導率が高く、親和性が低いことを選択することです。チタン合金の場合 最も適した工具材料は、タングステン鋼です。 ハイス鋼は耐熱性が低いため、できるだけタングステン鋼フライスを使用してください。
