May 28, 2025伝言を残す

ボールノーズエンドミルを荒削りに使用できますか?

ちょっと、そこ!ボールノーズエンドミルのサプライヤーとして、ボールノーズエンドミルを荒削りに使用できるかどうかをよく尋ねられます。さて、すぐに飛び込み、この質問を分解しましょう。

まず、粗いものとは何かを理解しましょう。機械加工では、ラフ化とは、最終的な形状に近づくために、ワークピースから大量の材料をすばやく除去するプロセスです。ここでの主な目標は、高い材料除去率(MRR)であり、全体的な加工時間を短縮します。

現在、ボールノーズエンドミルは、丸みを帯びた端を持つ切削工具の一種であり、3D形状、輪郭、仕上げ操作を作成するのに最適です。特に湾曲した表面または輪郭のある表面で使用する場合、滑らかな表面仕上げを残すことで知られています。しかし、それは荒れを処理できますか?

短い答えはイエスですが、いくつかの制限があります。

ボールノーズエンドミルを使用することの利点ラフに

1。汎用性

ボールノーズエンドミルを荒削りに使用することの最大の利点の1つは、その汎用性です。粗操作と仕上げ操作の両方に使用できるため、加工プロセス中にツールの変更の数を減らすことができます。これにより、時間を節約するだけでなく、ツールを変更するときに発生する可能性のある不整合の可能性を減らします。たとえば、平らな表面と湾曲した表面の両方で複雑な部分で作業している場合、ボールノーズエンドミルを使用して一般的な形状を荒らして、同じツールで仕上げます。

2。滑らかな輪郭

ボールノーズエンドミルは、滑らかな輪郭を作成するのに優れています。湾曲した表面で部品を粗くすると、ボールノーズエンドミルは、他のタイプのエンドミルと比較して、部品の輪郭をより密接に追跡できます。これにより、より良いフィニッシュ面が得られる可能性があります。つまり、仕上げ段階では、必要な作業が少なくなります。私たちをチェックしてください4フルートボールノーズエンドミルラフ化中の高いパフォーマンスの輪郭。

3。おしゃべりの減少

おしゃべりは、特に粗い操作中に機械加工によくある問題です。ボールノーズエンドミルは、フラットエンドミルと比較して、おしゃべりが少なくなる傾向があります。ボールノーズエンドミルの丸い先端は、切断力をより均等に分配し、振動とおしゃべりを減らすのに役立ちます。これにより、より安定した切断プロセスとワークピースのより良い表面仕上げが得られます。

ボールノーズエンドミルを使用して荒削りに使用することの欠点

1.材料除去率の低下

ボールノーズエンドミルを荒削りに使用することの主な欠点は、フラットエンドミルなどの他のタイプのエンドミルと比較して、材料除去率が比較的低いことです。ボールノーズエンドミルの丸みを帯びた先端には、いつでも材料と関与する最先端が小さいため、フラットエンドミルほど迅速に材料を除去できません。 High MRRが重要なプロジェクトに取り組んでいる場合、ボールノーズエンドミルは最良の選択ではないかもしれません。

2。より高いツール摩耗

最先端のエンゲージメントが小さいため、切断力はツールの小さな領域に集中しています。これにより、特に硬い材料を粗くする場合、ツールの摩耗が高くなります。ボールノーズエンドミルをより頻繁に交換する必要がある場合があります。これにより、加工プロセスの全体的なコストが増加する可能性があります。ただし、適切なタイプのボールノーズエンドミルを選択すると、この問題を軽減するのに役立ちます。私たちの2フルートボールノーズエンドミル材料の除去とツール寿命のバランスをとるように設計されています。

33013

ボールノーズエンドミルを荒削りに使用する際に考慮すべき要因

1。材料

機械加工した材料の種類は、ボールノーズエンドミルが荒削りに適しているかどうかを判断する上で重要な役割を果たします。アルミニウムのような柔らかい材料は、ボールノーズエンドミルで効果的に粗くすることができます。このツールは比較的迅速に材料を除去でき、滑らかな輪郭能力が利点になります。ただし、ステンレス鋼やチタンなどの硬い材料の場合、材料の除去率が低く、ボールノーズエンドミルのツール摩耗が大きくなると、大きな欠点があります。

2。ワークジオメトリ

ワークピースの形も重要です。部品に複雑な湾曲した表面がある場合、ボールノーズエンドミルは、荒れに最適です。部分の輪郭をより簡単に追跡でき、複数のツールの変更が必要になります。一方、部品にほとんど平らな表面がある場合、フラットエンドミルの方が粗い方が効率的になる可能性があります。

3.加工パラメーター

ボールノーズエンドミルを使用して荒削りに使用する場合、適切な機械加工パラメーターが不可欠です。最良の結果を達成するには、切断速度、飼料レート、およびカットの深さを最適化する必要があります。一般的に、ツールの摩耗を減らし、安定した切断プロセスを確保するために、より低い飼料速度とカットの深さが推奨されます。ただし、これは材料除去率が低くなることも意味します。

粗いボールノーズエンドミルを選択します

ラフにボールノーズエンドミルを選択するとき、留意すべきことがいくつかあります。

1。フルートの数

エンドミルのフルートの数は、そのパフォーマンスに影響します。 a2フルートボールノーズエンドミルチップの避難を改善できるため、荒削りに適した選択肢です。フルートが少ないため、チップが逃げるスペースが増えているため、チップの詰まりとツールの破損の可能性が減ります。一方、4-フルートボールノーズエンドミルは、より良い表面仕上げを提供することができ、操作の仕上げに適しています。

2。コーティング

ボールノーズエンドミルのコーティングは、パフォーマンスとツールの寿命を大幅に改善できます。 Tialn(チタンアルミニウム窒化物)やTICN(Citalium Canarbitride)などのコーティングは、一般的に粗い用途に使用されます。これらのコーティングは硬く、耐摩耗性があり、耐性があり、ツールとワークピースの間の摩擦を減らすことができ、発熱の生成が減り、ツール寿命が長くなります。

結論として、ボールノーズエンドミルをラフ化に使用できますが、必ずしも最良の選択肢ではありません。汎用性や滑らかな輪郭などの利点がありますが、材料除去率の低下やツール摩耗の増加など、いくつかの欠点もあります。材料、ワークのジオメトリ、機械加工パラメーターなどの要因を考慮し、右のボールノーズエンドミルを選択すると、このツールを最大限に活用することができます。

ボールノーズエンドミルについてもっと知りたい場合や、ラフに使用することについて質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたの特定のニーズに最適な切削工具を見つけるのを助けるためにここにあり、あなたが情報に基づいた購買決定をするのを助けることができます。調達ディスカッションを開始し、当社の製品が機械加工プロセスを強化する方法を確認してください。

参照

  • 機械加工ハンドブック、Industrial Press Inc.
  • 切削工具工学雑誌、さまざまな問題。

お問い合わせを送る

ホーム

電話

電子メール

引き合い