精密機械加工に関しては、切削工具の選択は、製造プロセスの品質、効率、コストの有効性に大きな影響を与える可能性があります。市場で利用可能なさまざまなエンドミルの中で、テーパーボールノーズエンドミルは、金型製造、航空宇宙コンポーネントの製造、医療機器の生産などの複雑な3D加工操作に人気のある選択肢です。テーパーボールのノーズエンドミルを選択するときに直面する重要な決定の1つは、ストレート - シャンクまたはテーパー付き - シャンクデザインを選択するかどうかです。このブログでは、テーパーボールノーズエンドミルサプライヤーとして、情報に基づいた選択をするために検討する重要な要素を掘り下げます。
基本を理解する
まず、ストレート - シャンクとテーパー付きのテーパーボールノーズエンドミルが何であるかを明確にしましょう。ストレート - シャンクエンドミルは、そのシャンクの長さに沿って均一な直径を持っています。この設計は簡単で、一般的に幅広い機械加工アプリケーションで使用されています。一方、テーパー付き - シャンクエンドミルには、先端に向かって直径が徐々に減少するシャンクがあります。このユニークな設計は、特定の機械加工要件に応じて、特定の利点と短所を提供します。
剛性と安定性
ストレート - シャンクとテーパー付き - シャンクテーパーボールノーズエンドミルを選択する際の主な考慮事項の1つは、操作中のツールの剛性と安定性です。
ストレート - シャンクエンドミルは優れた剛性を提供します。シャンクの直径は一定であるため、コレットチャックまたはツールホルダーでしっかりと保持できます。これにより、切断中のたわみが最小限に抑えられます。これは、高精度の機械加工を維持するために重要です。緊密な許容範囲と滑らかな表面仕上げを達成する必要があるアプリケーションの場合、ストレート - シャンクエンドミルが好みの選択です。たとえば、細かい細部で複雑なカビの空洞を機械加工する場合、ストレート - シャンクエンドミルの安定性により、ツールがプログラムされたパスに正確に従うことが保証され、寸法誤差のリスクが低下します。
テーパー付き - シャンクエンドミルは、本質的に剛性はありませんが、シャンクのエンドミルは、特定の状況で十分な安定性を提供できます。テーパーデザインにより、最先端からツールホルダーへの切断力のより段階的な転送が可能になります。場合によっては、これは、特に硬度が可変の材料を機械加工する場合、または中断されたカットを実行する場合、振動を減らすのに役立ちます。ただし、テーパーシャンクには、テーパーサイズに一致する専門のツールホルダーが必要であり、一部の機械加工センターとの互換性を制限できることに注意することが重要です。
機械加工アプリケーション
機械加工アプリケーションのタイプは、ストレートシャンクとテーパー付き - シャンクテーパーボールノーズエンドミルの選択においても重要な役割を果たします。
フェイスミリング、スロット、輪郭などの一般的な製粉作業の場合、ストレート - シャンクエンドミルは非常に用途が広いです。 CNCルーターだけでなく、垂直および水平マシンセンターなど、さまざまな工作機械で使用できます。彼らの使いやすさとツールホルダーの幅広い可用性により、それらは小規模なスケールと大規模なスケールの製造業の両方に人気のある選択肢になります。
テーパー - シャンクエンドミルは、深いポケットの機械加工と粗い操作に好まれていることがよくあります。テーパーシャンクにより、エンドミルは、ワークピースやフィクスチャを妨害するリスクなしに、ワークピースに深く到達することができます。これは、深い空洞を備えた大規模で複雑な部品を機械加工する必要がある航空宇宙などの業界で特に役立ちます。さらに、テーパーデザインは、チップがテーパーシャンクに沿ってより自由に流れるため、深いポケットの機械加工でより良いチップ避難を提供できます。
ツールライフ
ツールライフは、考慮すべきもう1つの重要な要素です。ツール寿命が長くなると、ツールの変化が少なくなり、生産性が向上し、加工コストが削減される可能性があります。
ストレート - シャンクエンドミルは、通常、切断力が比較的一貫しているアプリケーションでのツール寿命が長くなります。均一なシャンクの直径は、ツールが均等にサポートされていることを保証し、シャンクと最先端のストレス集中を減らします。これにより、ツールの摩耗や裂傷が少なくなり、長期間にわたって切断性能を維持できます。
テーパー - シャンクエンドミルは、特に適切なアプリケーションで使用される場合、まともなツール寿命を持つこともできます。ただし、テーパーシャンクは、特にツールが高い衝撃切断力にさらされている場合、テーパーが起動する場所で着用する傾向があります。テーパー-Shank Endmillのツール寿命を最大化するには、正しいツールホルダーを使用して、切断パラメーターを最適化することが重要です。
料金
コストは、製造業務において常に考慮されます。ストレート - シャンクエンドミルは一般に、テーパーされたものよりも効果的なコストです - シャンクのもの。それらはより広く利用可能であり、ストレート - シャンクエンドミルのツールホルダーは通常安価です。さらに、ストレート - シャンクエンドミルはより広い範囲の工作機械で使用できるため、各機械加工センターの専門的なツールホルダーに投資する必要はありません。
一方、テーパー付き - シャンクエンドミルは、特殊なデザインと一致するツールホルダーの必要性により、より高価です。ただし、テーパー付き-Shank Endmillがディープポケットの機械加工などの独自の利点を提供するアプリケーションでは、より高いコストが生産性の向上と、そうでなければストレートシャンクエンドミルで機械加工することが困難または不可能な部品を機械加工する能力によって正当化される場合があります。
当社の製品提供
テーパーボールノーズエンドミルサプライヤーとして、特定の機械加工ニーズを満たすために、ストレートとテーパーの両方の幅広いストレート（シャンクとテーパー付きのテーパーボールノーズエンドミル）を提供しています。私たちのコーティング付き2Fテーパーボールノーズエンドミル耐摩耗性と切断性能を強化し、さまざまな材料の高速加工に適しています。あなたがより多くのコストを探しているなら - 効果的なオプション、私たちの2Fテーパーボールノーズミリングカッターコーティングなしそして2Fテーパーボールノーズミリングカッターコーティングなしそれでも優れた機械加工機能を提供しています。
結論
ストレート - シャンクとテーパー - シャンクテーパーボールノーズエンドミルのいずれかを選択すると、剛性、機械加工アプリケーション、ツールの寿命、コストなど、さまざまな要因に依存します。特定の機械加工要件を慎重に評価することにより、製造業務に最適なパフォーマンスと価値を提供するエンドミルを選択できます。
テーパーボールの鼻のエンドミルについて質問がある場合、またはアプリケーションに適したツールを選択するのに支援が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。機械加工プロセスを最適化し、最良の結果を達成するためにここにいます。
参照
- 「機械加工ハンドブック」、Industrial Press Inc.
- 「切削工具工学」、製造エンジニア協会
