Jun 05, 2025伝言を残す

新しいコーナー半径エンドミルの検査方法は何ですか?

ちょっと、そこ! Corner Radius End Millsのサプライヤーとして、私はしばしばこれらのツールの検査方法について尋ねられます。このブログ投稿では、製品の品質を確保するために使用する重要な検査方法のいくつかを共有します。

1。目視検査

目視検査は、新しいコーナー半径エンドミルをチェックする上で最も基本的でありながら重要なステップです。それはあなたのツールに一度簡単に与えるようなものです - 明らかな問題を見つけるために。

まず、エンドミルの全体的な外観をよく見てください。切断端やシャンクの亀裂、チップ、または傷など、損傷の兆候を確認してください。損傷した最先端は、機械加工の結果が不十分になる可能性があり、操作中にツールが壊れることさえあります。変形したシャンクはツールホルダーに適切に収まらず、不安定な機械加工をもたらすため、シャンクは滑らかで変形から解放される必要があります。

エンドミルがある場合は、エンドミルのコーティングを検査します。優れたコーティングは、ツールのパフォーマンスと耐久性を高めることができます。コーティングの皮、不均一性、または変色を探してください。たとえば、aのコーティングの場合4フルートコーナー半径エンドミル剥がれているので、摩耗や熱に対する予想される保護を提供しない可能性があります。

2。寸法検査

正確な寸法は、コーナー半径エンドミルが効果的に機能するために不可欠です。精密測定ツールを使用して、エンドミルの重要な寸法を確認します。

シャンクの直径

シャンクの直径は、指定された許容範囲内である必要があります。マイクロメーターまたはキャリパーを使用して、その長さに沿って複数のポイントでシャンクの直径を測定します。標準の直径からの逸脱があれば、ツールホルダーのグリップに問題を引き起こし、振動と不正確な加工につながります。

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最先端の長さ

最先端の長さは別の重要な次元です。エンドミルが達成できるカットの深さを決定します。高さゲージまたは座標測定機(CMM)を使用して、最先端の長さを測定して、設計要件を満たしていることを確認します。たとえば、aの最先端の長さの場合ビーズビット短すぎるため、目的のビーズ形状を作成できない場合があります。

コーナー半径

名前が示すように、コーナー半径はコーナー半径エンドミルの重要な機能です。特殊な半径ゲージまたは光学測定システムを使用して、コーナー半径を正確に測定します。間違ったコーナー半径は、ワークピースで誤った形状を機械加工する可能性があります。

3。表面仕上げ検査

エンドミルの表面仕上げは、その性能と機械加工された表面の品質に影響します。粗い表面仕上げは、摩擦、熱の発生、およびツールの摩耗の増加を引き起こす可能性があります。

表面粗さテスターを使用して、切断端とフルートの表面粗さを測定します。切断エッジは、チップの接着を減らし、チップの避難を改善するために滑らかな仕上げをする必要があります。滑らかなフルート表面は、切断ゾーンからのチップの効率的な除去にも役立ちます。

4。硬度テスト

エンドミル材料の硬度は、その耐摩耗性と切断性能に直接関係しています。 RockwellやVickers Hardnessテストなどの硬度テスト方法を使用しています。

適切な硬度レベルにより、エンドミルが機械加工中の高い切断力と温度に耐えることができます。硬度が低すぎる場合、エンドミルはすぐに摩耗します。一方、それが高すぎると、エンドミルは脆く、欠けやすくなりやすくなる可能性があります。

5。パフォーマンステストの切断

すべての物理的および寸法検査の後、パフォーマンステストも削減します。これには、エンドミルを現実の世界の機械加工シナリオで使用することが含まれます。

適切なワークピース素材を備えたテストフィクスチャをセットアップし、推奨される切断パラメーターでエンドミルを実行します。テスト中、いくつかの要因を監視します。

チップ形成

チップの形状とサイズは、切断性能について多くを教えてくれます。たとえば、長い連続チップは良好な切断条件を示していますが、短い壊れたチップは、鈍い切断端や誤った切断パラメーターなどの問題を示唆する場合があります。

切断力

力センサーを使用して、切断力を測定します。高い切断力は、ツールの摩耗の増加につながる可能性があり、ワークを変形させる可能性もあります。切断力を監視することにより、必要に応じて切断パラメーターを調整できます。

ワークピースの表面仕上げ

機械加工されたワークピースの表面仕上げは、エンドミルのパフォーマンスの直接的な指標です。滑らかで均一な表面仕上げは、エンドミルが効果的に切断されていることを意味します。表面に粗さ、ツールマーク、またはその他の欠陥がある場合、エンドミルの問題の兆候である可能性があります。

これらの検査が重要な理由

これらすべての検査方法は、コーナー半径エンドミルが最高の品質基準を満たすことを保証するために不可欠です。私たちからコーナーRadius End Millを購入すると、厳格な検査プロセスがあったと確信できます。

私たちの4フルートコーナー半径エンドミル私たちのトップの1つです - 販売製品。包括的な検査方法のおかげで、優れた切断パフォーマンス、長いツール寿命、および高品質の機械加工結果を提供します。

結論

結論として、新しいコーナー半径エンドミルの検査には、視覚、寸法、表面仕上げ、硬度、および切断性能テストの組み合わせが含まれます。これらの各検査は、エンドミルの品質とパフォーマンスを確保する上で重要な役割を果たします。

高品質のコーナーラジアスエンドミルの市場にいる場合は、おしゃべりしたいと思います。当社の製品に関する詳細情報が必要か、特定の機械加工要件について話し合いたい、または注文する準備ができているかどうかにかかわらず、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたのニーズに最適なエンドミルを見つけるのを手伝うためにここにいます。

参照

  • 「切削工具エンジニアリングハンドブック」、Industrial Press Inc.
  • 「機械加工技術:紹介」、ジョン・A・シェイ

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