2 フルート フラット エンド ミルに適切な切削液を選択することは、機械加工のパフォーマンス、工具寿命、品質に大きな影響を与える可能性がある重要な決定です。 2 フルート フラット エンド ミルのサプライヤーとして、私はこの選択に伴う複雑さを理解しています。このブログでは、特定のニーズに適した切削液を選択する際に考慮すべき重要な要素について説明します。
切削液の役割を理解する
切削液は機械加工プロセスにおいていくつかの重要な役割を果たします。まず、切削工具とワークを冷却します。切削作業中、工具と材料の間の摩擦によりかなりの量の熱が発生します。過度の熱は工具の摩耗、ワークピースの変形、および表面仕上げの低下を引き起こす可能性があります。優れた切削液はこの熱を効果的に放散し、工具とワークピースの両方の完全性を維持します。
第二に、切削液は切削界面を潤滑します。摩擦を低減することで切削に必要な力が最小限に抑えられ、その結果工具の摩耗が軽減され、加工プロセスの効率が向上します。さらに、切削液は切削領域から切りくずを洗い流すのに役立ち、切りくずが切削作業を妨げたり、工具やワークピースに損傷を与えたりするのを防ぎます。
切削液の種類
市場には数種類の切削液があり、それぞれに独自の特性と用途があります。
1. ストレートオイル
ストレートオイルは、潤滑性に優れた石油系または合成油です。これらは、ブローチ加工、歯車切削、深穴ドリルなど、高レベルの潤滑が必要とされる重負荷の機械加工作業に特に適しています。ただし、ストレートオイルは他のタイプの切削液に比べて冷却特性が比較的低く、取り扱いが面倒になる場合があります。
2. 水溶性オイル
可溶性油は、鉱物油、乳化剤、添加剤の混合物です。水と混合すると、油の潤滑特性と水の冷却特性を組み合わせたエマルションが形成されます。可溶性オイルは多用途であり、旋削、フライス加工、研削などの幅広い機械加工作業に使用できます。また、ストレートオイルに比べて掃除も比較的簡単です。
3. 合成流体
合成流体は、石油ベースのオイルではなく、化学化合物から作られています。優れた冷却特性、酸化や腐食に対する高い耐性、優れた微生物安定性を備えています。合成油は、航空宇宙や自動車の製造など、発熱が大きな懸念となる高速機械加工作業でよく使用されます。ただし、他の種類の切削液よりも高価になる場合があります。
4. 半合成流体
半合成油は、合成油成分と鉱物油成分を混合したものです。これらは合成油と可溶性油の両方の利点を組み合わせており、優れた潤滑、冷却、腐食保護を提供します。半合成油は、一般機械加工、精密機械加工、CNC 機械加工などのさまざまな機械加工用途で広く使用されています。
切削液を選択する際に考慮すべき要素
2 枚刃フラットエンドミルの切削液を選択する場合は、次の要素を考慮する必要があります。
1. ワーク材質
被削材の種類は、切削液を選択する際に考慮すべき最も重要な要素の 1 つです。材料が異なれば加工特性も異なり、必要な切削液の種類も異なります。たとえば、アルミニウムや真鍮などの材料は比較的柔らかいため、刃先の蓄積を防ぎ、表面仕上げを改善するには、良好な潤滑特性を備えた切削液が必要です。一方、ステンレスやチタンなどの材質は硬く、加工時の発熱が大きいため、冷却性に優れた切削油が必要となります。
2. 加工作業
機械加工の種類も切削液の選択に影響します。たとえば、穴あけやタップ加工では、摩擦を軽減し工具の破損を防ぐために、潤滑性の高い切削液が必要です。一方、フライス加工では、多くの場合、切削プロセス中に発生する熱を放散するために、優れた冷却特性を備えた切削液が必要です。さらに、切削速度、送り速度、切込み深さも切削液の選択に影響を与える可能性があります。
3. 工具の材質
2枚刃フラットエンドミルの材質も切削液の選択に影響します。たとえば、超硬工具は高速度鋼工具よりも耐熱性が高いため、より高い切削速度と温度に耐えることができます。ただし、超硬工具は脆性も高く、欠けや破損を防ぐために十分な潤滑剤を備えた切削液が必要です。
4. 環境と健康への配慮
切削液が環境や健康に与える影響を考慮することが重要です。一部の切削液には、重金属、塩素系溶剤、殺生物剤などの有害な化学物質が含まれており、人間の健康や環境に危険を及ぼす可能性があります。切削油を選択するときは、環境に優しく、関連する規制に準拠した製品を探してください。
5. コスト
コストも切削液を選択する際に考慮すべき重要な要素です。最も安価なオプションを選択したくなるかもしれませんが、切削液の品質が 2 枚刃フラットエンドミルの性能と工具寿命に大きな影響を与える可能性があることを覚えておくことが重要です。高品質の切削液を使用すると初期費用が高くなりますが、工具の磨耗を減らし、表面仕上げを改善し、生産性を向上させることで、長期的にはコストを節約できます。
2枚刃フラットエンドミルの推奨切削液
上記の要素に基づいて、2 枚刃フラットエンドミルに推奨される切削油をいくつか示します。
1. アルミニウムおよび真鍮の場合
アルミニウムや真鍮の加工には、潤滑性に優れた水溶性油または半合成油を推奨します。これらの液体は、エッジの蓄積を防ぎ、表面仕上げを改善するのに役立ちます。適切な切削液の例としては、[商品名] Soluble Oil や [商品名] Semi Synthetic Fluid などがあります。
2. ステンレス、チタンの場合
ステンレス鋼やチタンの加工には、冷却性に優れた合成油または半合成油が必要です。これらの液体は、切削プロセス中に発生する熱を放散し、工具の摩耗を防ぐのに役立ちます。適切な切削液の例としては、[商品名] 合成液や [商品名] 半合成液などがあります。
3. 一般加工用
一般的な機械加工には、半合成油が適しています。半合成油は、潤滑特性と冷却特性のバランスが取れており、幅広い被削材や機械加工に適しています。適切な切削液の例としては、[商品名] 半合成液や [商品名] ユニバーサル切削液などがあります。
結論
2 フルート フラット エンド ミルに適切な切削液を選択することは、機械加工のパフォーマンス、工具寿命、品質に大きな影響を与える可能性がある重要な決定です。上記の要素を考慮し、特定のニーズに適した高品質の切削液を選択することで、加工プロセスの効率と生産性を向上させ、より良い結果を達成することができます。
2枚刃フラットエンドミルの購入をご検討の方、切削油剤について詳しく知りたい方は、お気軽にご相談ください。当社は高品質の切削工具の大手サプライヤーであり、お客様の機械加工業務の成功に必要な製品とサービスを提供できます。
参考文献
- 「マシニング テクノロジー: 入門」ロバート L. ノートン著
- 「切削液: 選択、塗布、およびメンテナンス」ジョン A. シェイ著
- 「金属加工液: 選択、使用、およびメンテナンスのガイド」 (トライボロジストおよび潤滑技術者協会)
