ちょっと、そこ！ストレートフルートエンドミルのサプライヤーとして、私はこれらの気の利いたツールの製造に使用される一般的な材料について豊富な知識を持っています。早速、これらの重要な機器の作成に何が必要なのかを見てみましょう。
ハイスピード鋼 (HSS)
ハイス鋼は、ストレートフルートエンドミルの最もよく知られた材料の 1 つです。それは何年も前から存在していますが、それには十分な理由があります。 HSS には、幅広い用途に適した優れた特性がいくつかあります。
まず、HSSは難しいです。切断プロセス中に発生する高温にも、すぐに硬度を失うことなく耐えることができます。これは、荒加工と仕上げ加工の両方に使用できることを意味します。大きな材料の塊を取り除く場合でも、微調整を行う場合でも、HSS エンドミルはその仕事を成し遂げることができます。
HSS のもう 1 つの利点は、コストが比較的低いことです。他の素材と比べて予算に優しいため、小規模のワークショップや愛好家に人気の素材です。お金をかけずに、まともな HSS ストレートフルートエンドミルのセットを入手できます。
ただし、HSS には制限があります。他の素材ほど硬くないため、ステンレス鋼やチタンなどのより硬い素材に使用すると、摩耗が早くなる可能性があります。また、切断速度が非常に高い場合は、切れ味が早く失われる可能性があります。しかし、アルミニウム、真鍮、軟鋼などの材料の汎用加工には、HSS ストレートフルートエンドミルが確実な選択肢です。さまざまなものを見つけることができます直刃彫刻エンドミル市販のハイスから作られています。
炭化物
超硬もストレートフルートエンドミルの非常に人気のある材料であり、高性能機械加工の主力オプションと考えられることがよくあります。超硬エンドミルは、非常に硬く耐摩耗性に優れたタングステンカーバイドで作られています。
超硬の最大の利点は、切れ味を長期間維持できることです。これは、超硬エンドミルを再研磨する前に、より多くの切削を行うことができることを意味し、長期的には時間とコストの両方を節約できます。超硬エンドミルは、ハイスと比較してより高い切削速度にも対応できるため、生産性が向上します。
超硬ストレートフルートエンドミルは硬い材料の加工に最適です。ステンレス鋼、チタン、焼き入れ鋼を簡単に切断できます。超硬エンドミルで達成できる精度と仕上げも一流であり、厳しい公差が必要な用途に最適です。
しかし、落とし穴があります。超硬はハイスよりも脆いです。つまり、突然の衝撃や大きな衝撃を受けると、欠けたり壊れたりする可能性が高くなります。したがって、超硬エンドミルを使用する場合は、加工パラメータにもう少し注意し、乱暴な取り扱いを避ける必要があります。チェックアウトできますコーンエンドミルそしてコンプレッションエンドミルさまざまな木工や機械加工のニーズに対応する超硬製のオプション。
コバルト
コバルトベースのエンドミルは、ハイスと超硬のハイブリッドのようなものです。コバルトはハイス鋼の特性を高めるために添加されます。コバルトハイスエンドミルは、通常のハイスと比較して耐熱性と硬度に優れています。
コバルトを添加することにより、これらのエンドミルは刃先を失うことなく高温で動作できるようになります。そのため、ステンレス鋼などの切削加工中に高熱を発生する材料の加工に適しています。コバルトエンドミルは、標準のハイスエンドミルよりも硬い材料を切断する場合にも優れた耐久性を発揮します。
HSS と同様に、コバルトベースのエンドミルは超硬よりも手頃な価格です。パフォーマンスとコストのバランスが優れているため、多くの機械工場で人気があります。ただし、それでも超硬と同レベルの硬度と耐摩耗性を備えていないため、非常に硬い材料に使用すると寿命が短くなる可能性があります。
セラミック
セラミックはエンドミル材料の世界では比較的新しい参入者ですが、大きな注目を集めています。セラミックエンドミルは非常に硬く、耐熱性に優れています。非常に高い切削速度で動作できるため、加工時間を大幅に短縮できます。
セラミックエンドミルの主な利点の 1 つは、ニッケルベースの合金やセラミック自体などの超硬材料を切断できることです。高速切削でも切れ味が長く持続します。そのため、航空宇宙や自動車などの業界での高精度加工に最適です。
しかし、セラミックエンドミルは非常に脆いものでもあります。非常に正確な加工条件と慎重な取り扱いが必要です。突然の衝撃や振動により破損する恐れがありますので、荒い加工や衝撃の恐れのある用途には適しません。また、セラミックエンドミルは非常に高価なので、通常はハイエンドの機械加工用に予約されています。
ダイヤモンド
ダイヤモンドは地球上で最も硬い材料であり、ダイヤモンドコーティングされたエンドミルは最も要求の厳しい機械加工用途に使用されます。ダイヤモンドコーティングされたエンドミルは、カーボンファイバー、ガラス、セラミックなどの非常に硬い材料を驚異的な精度で切断できます。
ダイヤモンドコーティングにより耐摩耗性に優れ、非常に長寿命なエンドミルです。また、非常に良好な表面仕上げを実現できるため、表面品質が重要な用途に最適です。
しかし、ダイヤモンドコーティングされたエンドミルは非常に高価です。コーティングプロセスは複雑でコストがかかり、エンドミル自体は多くの場合、特定の用途に合わせてカスタムメイドされます。また、効果的に使用するには特殊な加工機器と専門知識も必要です。
これで、ストレートフルートエンドミルの一般的な材料が完成しました。各材料には独自の長所と短所があり、選択は特定の用途、加工する材料、予算、加工能力によって異なります。
高品質のストレートフルートエンドミルを市場にお持ちの場合は、ぜひご相談ください。汎用作業用のハイス、高性能機械加工用の超硬、またはその中間のものが必要な場合でも、当社が対応します。お客様の要件について話し合い、プロジェクトに最適なエンドミルの見積もりを取得するには、当社までお問い合わせください。
参考文献
- さまざまな著者による「機械加工の基礎」
- 切削工具材料に関する業界レポート
- エンドミルのメーカー仕様書
