ねえ、皆さん!長いネックエンドミルのサプライヤーとして、私はこれらのツールのかなりのシェアを実際に見てきました。そして、多くの質問が出てくるのは、「長いネックエンドミルを交換する必要があるという兆候は何ですか?」です。さて、私はあなたのためにそれを分解するためにここにいます。
まず、長いネックエンドミルが何であるかについて話しましょう。これは、機械加工操作で使用される一種の切削工具です。長い首のデザインにより、深いまたは硬い領域に到達することができます。あなたは私たちをチェックすることができます2フルートボールノーズロングネックエンドミルこのタイプのツールの優れた例。
1。鈍い切断端
長いネックエンドミルを交換する必要がある最も明白な兆候の1つは、鈍い切断端です。エンドミルのエッジが鈍くなったとき、それは材料を滑らかにすることはありません。切断プロセスがより困難になることに気付くようになります。ミルはおしゃべりや振動を開始し始め、ワークピースの表面仕上げが不十分になる可能性があります。
たとえば、エンドミルを使用してアルミニウムを切断する場合、鋭いエンドミルは清潔で正確なカットを行います。しかし、エッジが鈍くなると、カットはぼろぼろになり、カットの端にいくつかのバリが形成されるのを見るかもしれません。虫眼鏡で切断された端を検査してみることができます。エッジが丸みを帯びているか、鋭さを失っていることがわかった場合、おそらく新しいエンドミルの時間です。
2。フルートの過度の摩耗
長いネックエンドミルのフルートは、ツールの長さに沿って走るスパイラル溝です。これらのフルートは、チップの避難に役立つため、重要です。フルートが過度の摩耗を示し始めたとき、それは問題を引き起こす可能性があります。
フルートの過度の摩耗は、チップの避難が不十分になる可能性があります。チップはフルートに閉じ込められる可能性があり、エンドミルが過熱する可能性があります。過熱は、エンドミルとワークピースにさらなる損傷をもたらす可能性があります。チップが以前ほど簡単に出ていないこと、または切断プロセス中にエンドミルがすぐに熱くなっていることに気付くかもしれません。
フルートウェアのもう1つの兆候は、チップの形状の変化です。健康的なエンドミルは、長く連続チップを生成します。しかし、フルートが着用すると、チップは小さな部分に侵入し始めるか、形が不規則になる可能性があります。
3。破損またはチッピング
エンドミルの破損またはチッピングは、交換する必要があるという明確な兆候です。最先端の小さなチップでさえ、エンドミルの性能に影響を与える可能性があります。チップエンドミルは、正確なカットを行うことができず、ワークピースにダメージを与える可能性もあります。


エンドミルが壊れたりチップを破ったりする理由はいくつかあります。それは、過度の切断力、不適切な飼料速度、または材料のハードスポットに当たることが原因である可能性があります。切断プロセス中に大きな騒音が聞こえたり、切断性能の突然の変化に気付いた場合は、停止してエンドミルに破損や欠けがないか確認することをお勧めします。
4。表面仕上げが悪い
先に述べたように、鋭い長いネックエンドミルは、ワークピースに良い表面仕上げをもたらします。しかし、表面仕上げで劣化が見られるようになった場合、エンドミルを交換する必要があることの兆候である可能性があります。
表面仕上げが悪いと、さまざまな方法で現れることがあります。ワークピースの表面には、荒れたスポット、縞模様、または不均一性が表示される場合があります。これは、鈍いエンドミル、フルートの過度の摩耗、または切断縁の破損によって引き起こされる可能性があります。
ワークピースの高品質の仕上げを目指しており、それを手に入れていない場合は、エンドミルを詳しく見る価値があります。
5。切断力の増加
長いネックエンドミルが良好な状態にある場合、切断を行うには一定量の切断力が必要になります。しかし、エンドミルが着用すると、切断力が増加します。
いくつかの方法で切断力の増加に気付くことができます。切断プロセス中にマシンはより多くの負担をかける可能性があります。モーターがより一生懸命働いているのを聞くか、切断プロセスを維持するために飼料速度を下げる必要があることを確認するかもしれません。切断力の増加は、ツールの摩耗の増加につながり、機械自体により多くのストレスをかける可能性があります。
6。異常なノイズまたは振動
切断プロセス中の異常なノイズまたは振動は、長いネックエンドミルに何か問題があることを示す別の兆候です。井戸 - 機能するエンドミルは、滑らかで一貫したノイズを作ります。しかし、ガラガラ、粉砕、または高いピッチのノイズを聞き始めた場合、それは問題の兆候になる可能性があります。
振動も問題になる可能性があります。過度の振動により、エンドミルがより速く摩耗し、ワークピースの表面仕上げが不十分になる可能性があります。これは、鈍いエンドミル、不適切なツールのセットアップ、またはマシン自体の問題によって引き起こされる可能性があります。
7。切断性能の変化
長いネックエンドミルの切断性能の変更に気付いた場合、それは赤い旗です。たとえば、エンドミルが特定の速度と飼料速度で特定の材料を切り抜けていた場合、そうするのに苦労している場合、交換の時間になる可能性があります。
また、エンドミルが以前ほど深く切断されていないこと、またはカットを完了するのに時間がかかることに気付くかもしれません。これらの切断性能の変化は、エンドミルの摩耗によるものです。
結論
それで、あなたはそれを持っています - 長いネックエンドミルを交換する必要があるという兆候。これらの兆候に注意しておくことで、費用のかかる間違いを回避し、機械加工操作がスムーズに実行されるようにすることができます。
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参照
- ツーリングと機械加工ハンドブック
- Industrial Cutting Toelling Journal




