CNC 加工の分野では、最終製品の効率、精度、品質を確保するには、適切な切削工具の選択が非常に重要です。さまざまな切削工具の中でも、2 枚刃フラットエンドミルは多用途で広く使用されているオプションとして際立っています。 2 フルート フラット エンド ミルのサプライヤーとして、私はその性能、用途、そして最も重要なことに、それに関連する切削抵抗に精通しています。
2枚刃フラットエンドミルの基本を理解する
2 フルート フラット エンド ミルは、2 つの切れ刃またはフルートとフラット エンドを備えたフライス カッターの一種です。フルートは、工具の長さに沿って延びる螺旋状の溝です。これらの溝は複数の目的を果たします。切りくずの排出に役立ち、切削プロセス中の摩擦を軽減し、工具の全体的な切削性能を向上させます。
ミルの平らな端により、フェーシング、溝加工、倣い加工などのさまざまな操作を実行できます。 2 枚刃の設計により、切りくず排出性と切削性能のバランスが取れており、金属、プラスチック、複合材料などの幅広い被削材に適しています。
2枚刃フラットエンドミルの切削抵抗に影響する要因
2枚刃フラットエンドミルの切削抵抗は、いくつかの要因によって影響されます。主要な決定要因のいくつかを次に示します。
1. ワークの材質
材料が異なれば、硬度、延性、靭性などの機械的特性も異なります。ステンレス鋼やチタン合金などの硬い材料は、アルミニウムや真鍮などの柔らかい材料と比較して、より高い切削力を必要とします。たとえば、強度対重量比が高く、熱伝導率が低いことで知られるチタンを機械加工する場合、切削抵抗が大幅に高くなる可能性があります。これは、材質の方が変形しにくく、切断時に発生する熱が逃げにくいためです。
2. 切断パラメータ
- 主軸速度: 主軸速度とは、フライス盤の回転速度を指します。スピンドル速度が高くなると、刃先がより頻繁に、より速い速度でワークピースと係合するため、一般に切削抵抗が減少します。ただし、スピンドル速度が高すぎると、発熱の増加により工具が過度に摩耗する可能性があります。
- 送り速度: 送り速度は、切削工具に対してワークが移動する速度です。送り速度が増加すると、切削抵抗も増加する傾向があります。これは、単位時間あたりにより多くの材料が除去されるため、材料を剪断するためにより多くの力が必要となるためです。
- 切込み深さ: 切込み深さとは、工具がワークに食い込む距離です。切込み深さが大きいほど、1回のパスでより多くの材料が除去されることになり、結果として切削抵抗が高くなります。
3. ツールの形状
2枚刃フラットエンドミルの形状も切削抵抗の決定に重要な役割を果たします。
- ねじれ角: フルートのねじれ角は、工具がワークピースと係合する方法に影響します。ねじれ角を大きくすると、特に長い切りくずを含む材料を加工する場合に、切りくず排出性が向上し、切削抵抗が軽減されます。
- すくい角すくい角：すくい角とは、切れ刃のすくい面と基準面とがなす角度のことです。正のすくい角により、刃先による材料のせん断が容易になり、切削抵抗が軽減されます。ただし、正のすくい角が大きすぎると刃先が弱くなり、工具の早期破損につながる可能性があります。
2枚刃フラットエンドミルの切削抵抗測定
2枚刃フラットエンドミルの切削抵抗を測定するにはいくつかの方法があります。一般的なアプローチの 1 つは、ダイナモメーターを使用することです。ダイナモメーターは、機械加工プロセス中に切削工具に作用する力を測定できる装置です。これは通常、ツールをサポートする剛性構造に取り付けられたひずみゲージで構成されます。工具の動作中、切削力によって構造が変形し、ひずみゲージがこれらの変形を電気信号に変換します。これらの信号を処理および分析して、切削力の大きさと方向を決定できます。
もう 1 つの方法は、フライス盤の消費電力に基づく間接的な測定を使用することです。スピンドルモーターに入力される電力を測定し、モーター効率を考慮することで、切削電力を推定することができます。切削力から、次の式を使用して切削抵抗を計算できます。
[P = F\times v]
ここで、(P) は切削動力、(F) は切削抵抗、(v) は切削速度です。
切削力を理解することの重要性
2 枚刃フラットエンドミルの切削抵抗を理解することは、いくつかの理由から最も重要です。
1. 工具寿命
過度の切削力は、工具の早期摩耗や破損につながる可能性があります。切削抵抗が高すぎると、刃先にさらなるストレスがかかり、刃の摩耗が早くなります。切削パラメータを最適化して切削抵抗を許容範囲内に維持することで、工具寿命を大幅に延長し、全体の加工コストを削減できます。
2. 表面仕上げ
高い切削抵抗は加工システムに振動を引き起こす可能性があり、その結果、ワークピースの表面仕上げが悪くなる可能性があります。切削抵抗を制御することでこの振動を最小限に抑え、より滑らかで高精度な仕上げ面を実現します。
3. 加工効率
切削抵抗を適切に制御することで、最適な切削パラメータを選択できます。これは、工具寿命や表面仕上げを犠牲にすることなく、より高い送り速度と切込み深さで機械加工プロセスを実行できることを意味します。その結果、全体の加工効率を向上させることができる。
当社の製品: 2 枚刃フラットエンドミル以降
当社は2枚刃フラットエンドミルの信頼できるサプライヤーとして、お客様の多様なニーズを満たす高品質な製品を提供することに誇りを持っています。当社のミルは最新の技術と材料を使用して製造されており、優れた切削性能と長い工具寿命を保証します。
2枚刃フラットエンドミル以外にも関連商品を多数取り揃えております。たとえば、より耐久性の高いオプションをお探しの場合は、65HRC 4枚刃フラットエンドミル素晴らしい選択です。 4 枚刃設計と高硬度材料により、より要求の厳しい加工タスクに対応できます。
も豊富に取り揃えております超硬エンドミル。超硬は硬度、耐摩耗性、耐熱性に優れていることで知られており、超硬エンドミルはさまざまな材質の高速加工に適しています。
木工やドア枠の製造に携わるなら、オージー ドアフレームビットセットは、美しく複雑なデザインを作成するために必要な精度と品質を提供します。
切削工具のニーズについてはお問い合わせください
小規模の機械工でも大規模な製造会社でも、当社は最高の切削工具とソリューションを提供します。当社の技術チームは、お客様が特定の用途に適したツールを選択し、最良の結果を達成するために切削パラメータを最適化できるよういつでもお手伝いいたします。
当社の 2 枚刃フラットエンドミルまたはその他の製品の購入にご興味がございましたら、お見積りや詳しいご相談についてお気軽にお問い合わせください。お客様の機械加工プロセスを強化し、生産目標を達成するために、お客様と提携できることを楽しみにしています。
参考文献
- ブースロイド、G.、ナイト、ワシントン州 (2006)。機械加工と工作機械の基礎。テイラーとフランシス。
- トレント、EM、ライト、PK (2000)。金属の切断。バターワース - ハイネマン。
- シャー、SH (1999)。製造プロセスと設備。プレンティス・ホール。
