ちょっと、そこ！のサプライヤーとしてDLCコーティングエンドミル、私は、マシンが困難な材料を扱う際に、DLC（ダイヤモンドのようなカーボン）コーティングが切断力に与える影響を理解することがどれほど重要であるかを直接見ました。このブログでは、機械加工操作にとってこの影響が何を意味するかを分析します。
まず、マシンが困難な素材とは何かについて話しましょう。これらは、チタン合金、ニッケルベースの超合金、硬化した鋼などの材料です。彼らは強度が高く、熱伝導率が低く、化学的に反応性があるため、ひび割れが困難です。これらの材料を切断しようとすると、多くの課題に直面し、大きなものの1つは高い切断力を扱っています。
切断力は基本的に、機械加工プロセス中に切削工具に及ぼす力です。高い切断力は、多くの問題につながる可能性があります。それらは過度のツール摩耗を引き起こす可能性があります。つまり、ツールをより頻繁に交換する必要があります。これは、コストを追加するだけでなく、摩耗したツールを変更するにつれてダウンタイムにもつながります。また、高い力は、ワークピースで表面仕上げが不十分になる可能性があります。これは、高品質の部品を目指している場合はいいえです。また、場合によっては、ワークピースを変形させて、部分を完全に台無しにすることさえあります。
それで、DLCコーティングはどこに入っているのでしょうか？さて、DLCコーティングは、切削工具に適用できる非常に薄く、硬く、滑らかなコーティングです。それは、一生懸命に - 機械素材をカットすることになると、ゲームを本当に変えることができるかなり驚くべきプロパティを持っています。
DLCコーティングが切断力に影響する主な方法の1つは、摩擦を減らすことです。摩擦は、高い切断力に主要な貢献者です。切削工具が硬い - への機械材料にこすると、多くの抵抗があり、この抵抗は高い切断力として現れます。 DLCコーティングの滑らかな表面は、潤滑剤のように機能します。これにより、ツールは材料をより簡単に滑ることができ、摩擦力を減らします。その結果、全体的な切断力は低くなります。
DLCコーティングのもう1つの利点は、その硬度です。ハード - トゥ - マシン材料は、まあ、難しいです。定期的にコーティングされていないツールは、それらを切断しようとするとすぐに摩耗し始める可能性があります。ツールが着用すると、切断力が増加します。しかし、DLCコーティングは非常に硬いため、硬い材料からの摩耗に長時間耐えることができます。これは、このツールがより長い期間その鋭さを維持することを意味し、鋭いツールは鈍いものと比較して材料を切断するために少ない力を必要とします。
いくつかの本当の - 世界の例を見てみましょう。あなたが使用しているとします1フルートアルミニウム加工エンドミルチタン合金に。 DLCコーティングがなければ、切断力は非常に高くなる可能性があるため、ほんの数パス後にエンドミルが摩耗する可能性があります。しかし、DLCコーティングを適用すると、切断力が大幅に減少することに気付くでしょう。このツールは、摩耗の兆候を示し始める前に、より多くのパスを作ることができ、チタン部分の表面仕上げの方がはるかに優れています。
同様に、a2フルートDLCミリングドリルニッケルベースの超合金で使用されるDLCコーティングは、大きな影響を与える可能性があります。切断力の減少は、ドリルが材料をより簡単に浸透させることを意味します。それほど圧力をかける必要はなく、ドリルが壊れたり、素材に巻き込まれたりするリスクが少なくなります。
切断力の削減に加えて、DLCコーティングは加工プロセス中に発生した熱にも影響を与えます。高い切断力は、多くの場合、より多くの熱生成につながり、ツールとワークピースをさらに損傷する可能性があります。 DLCコーティングは切断力を減らすため、生成される熱の量も減少します。これは、ツールとワークの完全性を維持するのに役立つため、素晴らしいことです。
しかし、それはすべて太陽と虹ではありません。 DLC-コーティングツールを使用する場合、留意すべきことがいくつかあります。たとえば、コーティングの厚さはちょうど適切である必要があります。厚すぎると、機械加工プロセス中に剥がれ始める可能性があり、実際に切断力が増加する可能性があります。また、DLCコーティングの申請プロセスも重要です。適用が不十分なコーティングは、適用されたものと同じ利点を提供しません。
さて、あなたが激しく機械加工するビジネスにいるなら、あなたはおそらくこれらの驚くべきDLC - コーティングツールを手に入れることができる方法を考えているでしょう。まあ、それが私が入ってくるところです。DLCコーティングエンドミルのサプライヤーとして、私はあなたに高品質のツールを提供します - 切断力を減らし、機械加工作業を改善するように設計されています。あなたが必要かどうか1フルートアルミニウム加工エンドミルまたは2フルートDLCミリングドリル、私はあなたにカバーされています。
DLC-コーティングツールを使用することで、長期的には、より長いツール寿命、ワークピースのより良い表面仕上げ、コストの削減が期待できます。当社の製品についてもっと知りたい場合や、特定の機械加工ニーズについて話し合いたい場合は、お気軽にご連絡ください。私はあなたがあなたの機械加工作業を最大限に活用し、あなたの生産性を次のレベルに引き上げるのを手伝うためにここにいます。
結論として、DLCコーティングは、硬い機械材料の切断力に大きな影響を与えます。摩擦を減らし、ツールのシャープネスを維持し、熱の生成を制御するのに役立ちます。これらはすべて、切断力の低下とより良い加工結果につながります。したがって、高い切断力とそれに関連する問題に対処することにうんざりしている場合は、DLCにコーティングされたツールを試してみる時が来ました。
参照
- Klocke、F。、＆Eisenblätter、G。（1997）。困難な材料の機械加工。 Annals of the Cirp、46（2）、531-556。
- Erdemir、A。（2001）。ダイヤモンドとダイヤモンドのトライボロジー - カーボンフィルムのような。摩耗、250（1-12）、410-425。
- Schipper、DJ、＆De Groot、MJ（2006）。ダイヤモンドの摩擦と摩耗 - カーボンコーティングのような。 Tribology International、39（12）、1619-1628。
