スロットミリングは、さまざまな業界で使用される一般的な機械加工プロセスであり、ボールノーズエンドミルは、このタスクに頻繁に使用される多用途の切削工具です。ボールノーズエンドミルズの信頼できるサプライヤーとして、私はスロットミリングにおける効果的な切断戦略の重要性を直接目撃しました。このブログ投稿では、スロットミリングのボールノーズエンドミルの切断戦略の複雑さを掘り下げ、重要な要因、テクニック、ベストプラクティスを探求します。
ボールノーズエンドミルを理解する
切断戦略について議論する前に、ボールノーズエンドミルの特性を理解することが不可欠です。ボールノーズエンドミルには丸い先端があり、湾曲した表面を作成し、角に滑らかに溶け込むことができます。このデザインは、丸い底のある複雑な形状、輪郭、スロットを加工するのに理想的です。ボールノーズエンドミルには、さまざまな構成があります2フルートボールノーズエンドミルそして4フルートボールノーズエンドミル。フルートの数は切断性能に影響を及ぼし、より多くのフルートが一般的により滑らかな仕上げとより高い材料除去率を提供します。
切断戦略に影響する要因
いくつかの要因は、スロットミリングのボールノーズエンドミルの切断戦略に影響します。これらには、ワークピース素材、スロットのジオメトリ、切断パラメーター、および工作機械機能が含まれます。
ワーク資料
ワークピース素材は、切断戦略を決定する上で重要な役割を果たします。材料が異なると、硬度、靭性、機械加工など、異なる特性があります。たとえば、アルミニウムのような柔らかい材料を加工するには、ステンレス鋼のような硬い材料を加工するのとは異なるアプローチが必要です。柔らかい材料を機械加工する場合、より高い切断速度と飼料を使用して、より高い材料除去率を達成できます。対照的に、硬い材料を機械加工する場合、ツールの摩耗や破損を防ぐために、切断速度と飼料が低い場合があります。
スロットジオメトリ
幅、深さ、角の半径を含むスロットのジオメトリも、切断戦略に影響します。より広いスロットには、より大きな直径のボールノーズエンドミルが必要になる場合がありますが、より深いスロットは、望ましい深さを達成するために複数のパスを必要とする場合があります。スロットの角の半径も切断プロセスに影響を与える可能性があります。これは、より小さなコーナーの半径では、過剰カットを避けるために直径が小さいボールノーズエンドミルが必要になる場合があるためです。
切断パラメーター
切断速度、飼料速度、切断深さなどの切断パラメーターは、切断性能を最適化するために重要です。切削速度は、ツールの最先端がワークピースに対して移動する速度です。通常、切削速度が高いと、材料除去率が高くなりますが、ツールの摩耗も増加する可能性があります。フィードレートは、ツールがワークピースに沿って移動する速度です。より高い飼料速度は材料除去速度を上げる可能性がありますが、表面仕上げにも影響を与える可能性があります。カットの深さは、各パスで除去された材料の厚さです。カットの深さが大きくなると、材料の除去速度が増加する可能性がありますが、切断力とツールの摩耗も増加させる可能性があります。
工作機械機能
電力、剛性、スピンドル速度などの工作機械の機能も、切断戦略を開発する際に考慮する必要があります。より高い出力と剛性を備えた工作機械は、より高い切断力とより深い切断を処理できますが、スピンドル速度が高い工作機械は、より高い切断速度をサポートできます。
切断技術
スロットミルでボールノーズエンドミルを使用するときに使用できるいくつかの切断技術があります。これらには、従来の製粉、登山粉砕、トロコイド製粉が含まれます。
従来の製粉
従来の製粉では、ツールの最先端はワークフィードの方向に対して回転します。この手法は、粗い操作に適しており、切断力を減らすのに役立ちます。ただし、表面仕上げが劣り、ツール摩耗が増える可能性があります。
登るミリング
クライミングミリングでは、ツールの最先端がワークフィードと同じ方向に回転します。この手法は、操作の仕上げに適しており、より良い表面仕上げとツール摩耗を減らすことができます。ただし、より剛性のある工作機械が必要であり、すべての材料に適していない場合があります。
トロコイドミリング
トロコイドミリングは比較的新しい切断技術であり、ツールを円形の経路に移動しながら、同時にワークピースに沿って移動します。この手法は、特に困難な材料を機械加工する場合、切断力とツールの摩耗を減らすことができます。また、材料の除去率を上げ、表面仕上げを改善することもできます。
ボールノーズエンドミルでスロットフライス加工のベストプラクティス
スロットミリングでボールノーズエンドミルを使用するときに最適な結果を達成するには、次のベストプラクティスに従う必要があります。
適切なツールを選択します
ワークピース素材、スロットジオメトリ、切断パラメーターなどの要因を考慮して、特定のアプリケーションに適したボールノーズエンドミルを選択します。 a2フルートボールノーズエンドミルラフ化操作に適している場合がありますが、4フルートボールノーズエンドミルは、操作を終了するのに適している場合があります。
切断パラメーターを最適化します
ワークピース材料、ツールジオメトリ、工作機械機能に基づいて、切断速度、飼料レート、カットの深さなどの切断パラメーターを調整します。ツールメーカーが提供する切断データを出発点として使用し、必要に応じて調整を行います。
適切な切断技術を使用してください
特定の用途に基づいて、従来のフライス、登山、登山、トロコイド製粉などの適切な切断技術を選択します。各手法の利点と短所を検討し、要件に最適な手法を選択します。
切断プロセスを監視します
切断プロセスを定期的に監視して、ツールが予想どおりに機能していることを確認してください。チッピングやダーリングなどのツール摩耗の兆候を確認し、必要に応じてツールを交換してください。また、ワークピースの表面仕上げと寸法精度を監視して、望ましい品質が達成されるようにします。
クーラントと潤滑
クーラントと潤滑剤を使用すると、切断温度を下げ、表面仕上げを改善し、ツールの寿命を延ばすのに役立ちます。ワークピース材料、切断パラメーター、環境要件などの要因を考慮して、特定の用途に適したクーラントと潤滑剤を選択します。
結論
結論として、スロットミリングのボールノーズエンドミルの切断戦略は、ワークピース材料、スロットジオメトリ、切断パラメーター、工作機械機能など、いくつかの要因を慎重に検討する必要がある複雑なプロセスです。これらの要因を理解し、適切な切断技術とベストプラクティスを使用することにより、材料除去速度、表面仕上げ、ツールの寿命の観点から最適な結果を達成することができます。
ボールノーズエンドミルズの大手サプライヤーとして、お客様の多様なニーズを満たすために、幅広い高品質のツールを提供しています。当社の専門家チームは、適切なツールを選択し、特定のアプリケーションに最も効果的な切断戦略を開発するために、テクニカルサポートとガイダンスを提供できます。当社の製品についてもっと知りたい場合や、ボールノーズエンドミルでスロットミリングについて質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の要件について話し合い、機械加工の目標を達成できるようにすることを楽しみにしています。
参照
- Boothroyd、G。、＆Knight、WA（2006）。機械工場の基礎。 CRCプレス。
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2009）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- Trent、Em、＆Wright、PK（2000）。金属切断。 Butterworth-Heinemann。
