エンドミルチップの摩耗率は機械加工作業において重要な要素であり、工具寿命、加工精度、生産効率に直接影響します。 DLC コーティング エンドミルのサプライヤーとして、私はダイヤモンド ライク カーボン (DLC) コーティングがエンドミルチップの摩耗率に与える変革的な影響を直接目撃してきました。このブログでは、DLC コーティングの背後にある科学を詳しく掘り下げ、摩耗率に対するDLC コーティングの影響を調査し、DLC コーティングがどのようにエンドミルの性能を向上させるかの実例を共有します。
DLC コーティングについて
ダイヤモンド ライク カーボン (DLC) は、準安定形態のアモルファス カーボンであり、高硬度、低い摩擦係数、優れた化学的不活性など、ダイヤモンドのユニークな特性をいくつか示します。 DLC コーティングは通常、物理蒸着 (PVD) または化学蒸着 (CVD) 技術を使用してエンドミルチップの表面に塗布されます。これらのコーティングの厚さは、特定のアプリケーション要件に応じて、数ナノメートルから数マイクロメートルの範囲になります。
DLC コーティングの構造は、sp2 (グラファイト) 炭素結合と sp3 (ダイヤモンド状) 炭素結合の混合物で構成されています。 sp2 対 sp3 結合の比率がコーティングの特性を決定し、sp3 含有量が高くなるほど、より硬くダイヤモンドのようなコーティングが得られます。 DLC コーティングはさらに、水素化 DLC (aC:H) や非水素化 DLC (ta-C) などのさまざまなタイプに分類でき、それぞれに独自の特性と性能上の利点があります。
DLC コーティングが摩耗率に及ぼす影響
DLC コーティングがエンドミルチップの摩耗率に影響を与える主な方法は、工具とワークピース間の摩擦と摩耗を低減することです。 DLC コーティングの低い摩擦係数は、熱の発生を最小限に抑え、工具表面へのワーク材料の付着を軽減するのに役立ち、その結果、蓄積刃先形成と工具摩耗の可能性が低減されます。
DLC コーティングは、摩擦を軽減するだけでなく、硬くて耐摩耗性の表面も提供し、下にある基材を摩耗、浸食、化学的攻撃から保護します。 DLC コーティングは硬度が高いため、機械加工中に発生する高い応力や圧力に耐えることができ、化学的不活性により腐食や酸化に耐性があります。
DLC コーティングされたエンドミルチップの摩耗率の低減に寄与するもう 1 つの重要な要素は、機械加工されたワークピースの表面仕上げを改善する能力です。 DLC コーティングの滑らかで均一な表面は、表面欠陥や粗さの形成を軽減し、その結果、より高品質の仕上げと寸法精度の向上をもたらします。
実際の例
エンドミルチップの摩耗率に対する DLC コーティングの影響を説明するために、いくつかの実例を考えてみましょう。アルミニウム合金のフライス加工を伴う最近の機械加工アプリケーションでは、お客様から、コーティングなしのエンドミルから DLC コーティングされたエンドミルに切り替えた後、工具寿命が大幅に向上したと報告されました。 DLC コーティングされたエンドミルは、コーティングされていないエンドミルよりも摩耗率が最大 50% 低く、その結果、工具寿命が長くなり、工具コストが削減されました。
別の用途では、航空宇宙部品のメーカーは、チタン合金を加工する際に過度の工具摩耗と表面仕上げの低下を経験していました。 DLC コーティングされたエンドミルを使用することにより、メーカーはエンドミルチップの摩耗率を最大 70% 削減し、機械加工された部品の表面仕上げを改善することができました。これにより、工具寿命が大幅に延長されただけでなく、航空宇宙部品の全体的な品質と性能も向上しました。
DLCコートエンドミルの種類
当社はDLCコートエンドミルのサプライヤーとして、お客様の多様なニーズにお応えする幅広い製品を提供しております。当社の人気製品には次のようなものがあります。1枚刃アルミ加工用エンドミル、3枚刃アルミ加工用エンドミル、そしてアルミ用Uスロットエンドミル コーティングなし。
1枚刃アルミ加工用エンドミルは、アルミ合金の高速加工専用に設計されています。シングルフルート設計により、効率的な切りくず排出と切削抵抗の低減が可能になり、DLC コーティングにより優れた耐摩耗性と表面仕上げが実現します。
アルミ合金の汎用加工に最適な3枚刃アルミ加工用エンドミルです。 3 枚刃の設計により、切削効率と表面仕上げのバランスが良く、DLC コーティングにより工具の耐摩耗性と性能が向上します。
アルミニウム用 U スロット エンドミル (鋳造なし) は、溝加工、倣い加工、輪郭加工などのさまざまな加工作業に使用できる多用途工具です。 U 字型のデザインにより、効率的な切りくず排出と切削抵抗の低減が可能になり、DLC コーティングにより優れた耐摩耗性と表面仕上げが実現します。
結論
結論として、DLC コーティングがエンドミルチップの摩耗率に及ぼす影響は重大かつ広範囲に及びます。 DLC コーティングは、摩擦を低減し、硬くて耐摩耗性の高い表面を提供し、加工されたワークピースの表面仕上げを改善することにより、工具寿命の延長、加工効率の向上、工具コストの削減に役立ちます。 DLC コーティングエンドミルのサプライヤーとして、当社はお客様に優れた性能と価値を提供する高品質の製品を提供することに尽力しています。当社の DLC コーティングエンドミルについて詳しく知りたい場合、または特定の加工要件について相談したい場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の加工ニーズに最適なソリューションを見つけるために、お客様と協力できることを楽しみにしています。
参考文献
- エルデミール、A.、ドネット、C. (2006)。ダイヤモンドライクカーボン膜のトライボロジー：最近の進歩と将来の展望。表面およびコーティング技術、201(4-7)、2610-2621。
- Holmberg, K. & Matthews, A. (2009)。コーティングのトライボロジー: 特性、メカニズム、技術、および用途。ジョン・ワイリー＆サンズ。
- 加藤和也・三好和也 (1998)ダイヤモンドライクカーボン膜のトライボロジー特性。ウェア、221(1)、1-10。
