フラットカーバイド切削工具のサプライヤーとして、私はこれらの精密機器が特別なメンテナンスが必要かどうかをよく尋ねられました。短い答えはイエスですが、理由、特定のメンテナンス要件、および適切なケアが平らな炭化物切削工具の寿命をどのように拡大できるかを深く掘り下げましょう。
なぜ特別なメンテナンス？
フラットカーバイドの切削工具は、硬度、摩耗 - 抵抗、およびストレス切断条件下でも鋭いエッジを維持する能力で有名です。炭素とタングステンなどの金属の化合物である炭化物は非常に硬く、しばしば硬度レベルに達し、鋼、ステンレス鋼、チタンなどの丈夫な材料を切り抜けることができます。しかし、この非常に硬度は炭化物をやや脆くします。
機械加工操作に平らな炭化物切削工具を使用すると、さまざまな力がかかります。これらには、ツールが適切にサポートされていない場合にチッピングまたは割れを引き起こす可能性のある切断力、および切断プロセス中に発生する高温が含まれます。高温は熱応力につながる可能性があり、それが時間の経過とともに炭化物構造をさらに弱める可能性があります。さらに、ワークピースに研磨材料が存在することは、最先端を徐々に摩耗させ、ツールの効率と精度を低下させる可能性があります。
主要なメンテナンスプラクティス
クリーニング
定期的なクリーニングは、平らな炭化物切削工具を維持するための最初のステップです。使用するたびに、チップ、クーラント、およびその他の破片を除去するためにツールを掃除する必要があります。シンプルなブラシを使用して大きなチップを取り除くことができ、その後、適切な溶媒でより徹底的な洗浄を行うことができます。炭化物と互換性があり、ツールのパフォーマンスに影響を与える可能性のある残留物を残さない溶媒を選択することが重要です。
たとえば、使用している場合65HRC 4フルートフラットエンドミル、高精度の切断のために設計されており、フルートに残された破片は、チップ避難プロセスを破壊し、エッジの上昇と早期のツール摩耗につながります。
検査
検査は、特に各使用の前後に定期的に実施する必要があります。最先端にチッピング、割れ、または過度の摩耗の兆候を確認してください。より詳細な検査には、虫眼鏡または顕微鏡を使用できます。損傷が検出された場合、ワークピースのさらなる劣化と潜在的な損傷を防ぐために、ツールをすぐにサービスから削除する必要があります。
たとえば、aカーバイドエンドミルこれは、最先端に小さなチップがある可能性があるため、ワークピースの表面仕上げが不十分になる可能性があり、不均一な切断力につながる可能性があり、それがツールをさらに損傷する可能性があります。
ストレージ
適切な貯蔵は、平らな炭化物の切削工具の損傷を防ぐために重要です。腐食を避けるために、ツールは乾燥した清潔な環境に保管する必要があります。それらは、ダメージを引き起こす可能性のある他のオブジェクトと接触するのを防ぐために、ツールホルダーまたは専用のストレージケースに配置する必要があります。
のために2フルートフラットエンドミル、混乱した方法でそれを保存すると、最先端がニックを塗ったり破損したりすることにつながる可能性があり、パフォーマンスが大幅に低下します。
クーラント管理
適切なクーラントを使用することは、平らな炭化物切削工具の性能と寿命に不可欠です。クーラントは、切断プロセス中に生成された温度を下げるのに役立ち、これによりツールの熱応力が減少します。また、チップを洗い流し、最先端を潤滑するのに役立ちます。
ただし、クーラントを適切に維持する必要があります。細菌の成長と汚染物質の蓄積を防ぐために、定期的に変更する必要があります。最適な性能を確保するために、必要に応じて、クーラントの濃度も監視および調整する必要があります。
適切なメンテナンスの利点
フラットカーバイド切削工具の適切なメンテナンスには、いくつかの利点があります。まず、ツールの寿命を拡張します。時期尚早の摩耗や損傷を防ぐことにより、各ツールからより多くの切断時間を取得することができ、ツール交換の全体的なコストが削減されます。
第二に、機械加工プロセスの品質を改善します。まあ - メンテナンスされたツールは、ワークピースでより良い表面仕上げを生成できます。これは、高精度と精度が必要なアプリケーションにとって重要です。
第三に、生産性が向上します。良好な状態にあるツールは、より効率的に削減され、部品ごとの加工時間が短縮されます。これにより、生産率が高くなり、ビジネスの収益性が向上します。
結論
結論として、フラットカーバイドの切削工具には特別なメンテナンスが必要です。それらの硬さと脆性の組み合わせは、機械加工中にさらされる厳しい条件とともに、適切なケアが不可欠になります。清掃、検査、保管、クーラント管理の主要なメンテナンスプラクティスに従うことにより、フラットカーバイドの切削工具が最高のパフォーマンスを発揮し、長いサービス寿命を確保することができます。
高品質のフラットカーバイド切削工具の購入に興味がある場合、またはメンテナンスについてご質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。機械加工のニーズに合った適切なツールを見つけ、ツールのメンテナンスに関する最良のアドバイスを提供するのをお勧めします。
参照
- Boothroyd、G。、＆Knight、WA（2006）。機械工場の基礎。 CRCプレス。
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2010）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
