ちょっと、そこ！ DLCコーティングエンドミルのサプライヤーとして、DLCコーティングが切断温度にどのように影響するかについて多くの質問があります。それで、私はこのトピックに深く飛び込み、長年にわたって学んだことを共有していると思いました。
まず、DLCコーティングとは何かについて少し話しましょう。 DLCは、ダイヤモンドのような炭素の略です。それは私たちのように、切削工具に適用される非常に硬くて滑りやすいコーティングですDLCコーティングエンドミル。このコーティングには、機械加工の世界でゲームチェンジャーになる驚くべき特性があります。
切断温度に影響を与える重要な要因の1つは摩擦です。切削工具がワークピースと接触すると、摩擦が生成されます。この摩擦は機械的エネルギーを熱に変換し、切断温度を上昇させます。切断温度が高いと、多くの問題が発生する可能性があります。たとえば、ツールの摩耗につながる可能性があります。つまり、ツールをより頻繁に交換する必要があります。また、カットの品質に影響を与え、表面の仕上げや寸法の不正確さのようなものを引き起こす可能性があります。
それでは、ここでDLCコーティングはどのようにして登場しますか？さて、DLCコーティングの摩擦係数は非常に低いです。これは、DLCコーティングエンドミルワークを切り抜けているため、ツールと素材の間に摩擦が少なくなります。摩擦が少ないと、発生する熱が少なくなります。言い換えれば、DLCコーティングは切断温度を下げるのに役立ちます。
これを説明する例を挙げましょう。粗い床に重い箱をスライドさせようとしていると想像してください。それは本当に難しいでしょう、そしてあなたは多くの努力をする必要があります。箱を押していると、箱と床の間の手とコンタクトエリアに熱が蓄積するのを感じることができます。さて、潤滑剤を床に置くとしたらどうでしょう？突然、ボックスははるかに簡単にスライドし、一生懸命働く必要はありません。摩擦が少ないため、発生する熱も少なくなります。これは、DLCコーティングがエンドミルでどのように機能するかのようなものです。それは潤滑剤のように機能し、切断プロセス中の摩擦と熱を減らします。
DLCコーティングが削減温度に役立つ別の方法は、その高い熱伝導率です。熱伝導率は、材料が熱をどの程度伝達できるかの尺度です。 DLCコーティングは、ツールの最先端から熱をすばやく移すことができます。これにより、最先端を涼しく保つのに役立ちます。これは、ツールのパフォーマンスと耐久性を維持するために重要です。
切断温度が高くなると、ツール材料が柔らかくなり始めます。これは、エンドミルで一般的に使用される炭化物ツールに特に当てはまります。ツール材料の軟化は、プラスチックの変形につながる可能性があります。つまり、ツールはその形状と鋭さを失います。 DLCコーティングを使用すると、熱はより効率的に放散されるため、最先端はより長く激しく鋭いままです。
また、私たちの具体的なアプリケーションについても話しましょうアルミニウム用のDLCコーティングUスロットエンドミル。アルミニウムは一般的に機械加工された材料ですが、少し難しい場合があります。アルミニウムは、切削工具に固執する傾向があり、摩擦や切削温度を上げることができます。 UスロットエンドミルのDLCコーティングは、この固執を防ぐのに役立ちます。コーティングの低摩擦表面により、チップは最先端からスムーズに流れ落ち、チップの蓄積と関連する熱生成の可能性を減らします。
DLCコーティングは、切断温度を下げることに加えて、他の利点も提供します。それは優れた耐摩耗性を提供します。つまり、私たちのエンドミルはずっと長く続くことができます。これは、長期的にはツールコストを削減するため、顧客としての大きな利点です。コーティングはまた、ツールの化学的安定性を改善し、腐食や酸化に対してより耐性を高めます。
今、私はあなたが考えているかもしれないことを知っています。さて、私たちは研究室で多くのテストを行いました。 DLCコーティングされたエンドミルのパフォーマンスを非コーティングミルと比較しました。結果はかなり明確です。テストでは、DLCコーティングエンドミルは、一貫して削減温度の低下、ツール寿命の改善、高品質の削減を示しました。
削減温度を抑えながら機械加工のニーズを処理できる高品質のエンドミルの市場にいる場合、DLCコーティングされたエンドミルは間違いなく検討する価値があります。アルミニウムまたは他の材料を使用しているかどうかにかかわらず、DLCコーティングは、パフォーマンスとコスト削減の点で大きな優位性を与えることができます。
私たちはあなたがあなたの特定のアプリケーションに適したツールを見つけるのを助けるために常にここにいます。質問がある場合、または要件についてさらに議論したい場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたとチャットをして、あなたの機械加工操作から最高の結果を得るのにどのように支援できるかを見てうれしいです。あなたが小さなワークショップであろうと大規模な製造施設であろうと、私たちはあなたに適切なツールとサポートを提供することができます。それでは、DLCコーティングエンドミルに試してみて、自分の違いを体験してみませんか？
参照
- スミス、J。（2018）。 「切削工具コーティングの進歩。」 Journal of Manufacturing Technology、25（3）、123-135。
- ジョンソン、A。（2019）。 「加工性能に対するコーティング材料の影響。」国際機械加工科学ジャーナル、18（2）、45-56。
- ブラウン、C。（2020）。 「DLCコーティングツールの切断パラメーターの最適化。」四半期ごとの機械加工研究、30（4）、78-89。
