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Oct 10, 2024よく使用される工具材質と切削データ一般的に使用される工具材質と切削データ 図2-6-17は、現在一般的に使用されている切削工具の材質分類を示しています。その中で、主な工具材料はハイス、超硬合金、立方晶窒化ホウ素、多結晶ダイヤモンド、セラミックスの5つです。ツールコーティング... -
Oct 09, 2024コーティングされたツールコーティング工具 靱性の良い工具（刃）基材に、高硬度、高耐摩耗性、高温耐性を有する材料（TN、T、C等）を薄くコーティングした表面コーティングです。カッター（刃）は包括的で優れた包括的な機能を備えています... -
Sep 20, 2024切削熱と切削温度切削熱と切削温度 金属を切削する際、切りくずのせん断変形による仕事や工具のすくい面と逃げ面の摩擦による仕事が熱に変換され、この熱を切削熱といいます。切削熱は工具には伝わりませんが、... -
Sep 19, 2024切削抵抗切削力 (1) 総切削力 総切削力とは、切削加工で発生する、ワークと工具に同じ大きさで逆向きに働く力のことです。平たく言えば、これは、切削に対する被削材の抵抗を指します。 -
Sep 18, 2024加工硬化加工硬化 (1) 加工硬化の原因 切削加工の際、加工表層にさまざまな程度の塑性変形が発生します。 激しい変形は被削材の加工特性を変化させます。いかなる工具の刃先も、次のような状態では絶対に研ぐことはできません。 -
Sep 13, 2024ビルドアップエッジとスパーズ構成刃と拍車 (1)構成刃がプラスチック金属材料を切削する際、被削材が押しつぶされるため、工具すくい面に切りくずによる圧力が大きくなり、摩擦が大きくなります。熱を切る。この高温高圧では、... -
Sep 12, 2024チップの種類と制御切りくずの種類と管理 1. 切りくずの種類 ワークの材質や切削条件の違いにより、切削加工時に発生する切りくずの形状は異なります。図1-7に示すように、切りくずの形状には主にバンド状、節状、粒状、破砕状の 4 つのタイプがあります。 -
Sep 11, 2024ワークの表面ワークピースの表面 加工中、ワークピース上には常に変化する 3 つの表面が形成されます。加工面：ワークの切削する面です。加工面：工具を切削した後に形成されるワークの表面。加工面：表面... -
Sep 10, 2024正面フライスの選定この章では、図 7-1 の典型的な部品の各加工要素に対応する加工ツールを選択します。ワークは45鋼焼入れ焼き戻し品で、形状の片側の取り代は3mm、立形4軸工作機械を使用しています。 -
Sep 09, 2024切断動作切削動作 (1) 主動作 主動作とは、工具のすくい面がワークおよび切削層に近づくように、機械または人力によって工具とワークとの間の相対運動を行う主動作です。が削除されます。などの機器で... -
Sep 06, 2024フライス加工方法（その３）トロコイド ミリング トロコイド ミリングは、3 次元表面の局所的な大きなマージンの突然の変化に対処する加工方法です。図6-31はトロコイド加工の模式図です。カッターの切り込み深さに応じて完成するフライス加工方法です。 -
Sep 05, 2024輪郭フライス加工とロッククライミングフライス加工コンターミリングとロッククライミングミリング 図6-26aは、固体表面ミリングの簡単な概略図です。サーフェスはそれほど複雑ではありませんが、さまざまなパスから選択できます。 3 軸以上のリンクを備えた工作機械を使用すると、より広い領域を選択でき、...
